浅议军工关键材料工程化与标准化自主创新

时间:2022-05-20 07:13:04

浅议军工关键材料工程化与标准化自主创新

摘要:军工材料是研制和生产武器装备的物质基础,军工关键材料的工程化与标准化主要体现在武器装备上,通过对关键功能和结构材料的利用,进而进行技术研究。文章阐述了军工关键材料工程化和标准化条件下,开展自主创新流程的建议和思路。

关键词:军工关键材料;工程化;标准化;自主创新

中图分类号:TU318 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)05-0171-02

军工关键材料的工程化与标准化能够有效提升材料成熟度,可以满足军工工程的应用需求,实现试验验证充分、经济成本合理、批次质量稳定的目标。因此,对于军工关键材料工程化与标准化来说,技术标准的适用性与合理性是较为重要的指标。

1 军工关键材料工程化与标准化之间的关系

军工关键材料的技术标准是对材料的性能评价检测、制备工艺、技术要求作出的特性文件或导则文件,不单是研制和生产军工材料的凭证,还是材料科研试验过程中的主体。军工关键材料标准化与供货质量、技术指标有着直接的联系,能够制约武器装备的使用安全与战技性能。若缺乏材料标准,军工关键材料的发展就无从谈起,与此同时也无法确保研制武器装备的安全性。因此,军工关键材料标准化起主导作用,标准化不够完善,就无法落实完整的工程化。

军工关键材料工程化与标准化能够互相促进,在工程化中融入标准化,能够解决无法及时达标的问题,合理推动军工关键材料制定工作的顺畅进行,进而为军工关键材料的推广奠定较为坚实的基础。

2 军工关键材料工程化与标准化自主创新的方法

2.1 综合验证军工关键材料的标准化

综合验证军工关键材料的标准化,是在军工关键材料标准化中进行自主创新的验证方式,也是提升标准成熟度的必要方式。在拟定和实施军工关键材料标准方案的阶段,需要参考材料工程化的研究过程,多角度的验证标准技术内容的适用性与可行性,在特殊情况下必须应用军工关键材料时,需要开展技术标准的验证流程,保障军工关键材料标准之间相互促进、相互协调。在不断的完善军工关键材料标准方案之后,可以明确立项内容,并能够作为行业标准。

2.2 借鉴国外先进标准的再创新研究

在军工关键材料工程化中,材料预研成果是根本所在。在材料工程化中研究标准化,需要多角度的分析经过材料预研而构成的标准,融合型号与工程化的需求,分析标准中所具备的适用性,搜寻出标准中所存在的配套标准问题与共性关键技术问题,例如:热工艺、理化检测的缺陷;高倍或低倍组织检验问题;金属材料技术标准中的不完善问题等。想要充分解决材料工程化内部的标准化现状,需要细致的分析国外军工关键材料工程的先进标准,与此同时要与我国的国情相融合,并添加适当的试验验证,加以针对性的研究,力求能够与工程化内容相互融合,有效的采取已具备的工程化研究和语言结果的试验数据。

因此,想要逐渐的提升军工关键材料的研制与应用,在标准化研究方面,需要在材料预研出成果的条件下,密切的与研究材料工程化中的工作内容相互联系,以此来提升标准技术水平与研制水平,并且要主动的落实我国的工程化与标准化自主创新的原则,充分开展国外材料标准的验证、消化、跟踪、收集等工作,在这种条件下参考国外的先进技术,达到再创新的目的。

2.3 拟定军工关键材料标准方案

在军工关键材料的工程化中进行标准化自主创新的关键,是对自主知识产权标准的拟定。想要在国内进行军工关键材料的研制,需重视标准问题。军工关键材料的工程化一定要具备合理、科学的技术标准,才可以确保研制出的军工材料,在技术层面上能够满足当前的军用使用需求。拟定军工关键材料标准方案,完全能够定义为暂行行业标准,或者准行行业标准,即在行业标准之前的过渡阶段融入新材料的标准。军工关键材料标准方案不单是工程化研制过程中的核心技术指标,也是标准化自主创新的结果。

由于军工关键材料在一般情况下,会与武器装备的新型设计目标相融合,能够针对军工关键材料的制造技术与原材料生产技术提出非常高的要求,在标准化方面的技术水平上,逐渐提升了技术难度。现阶段的行业标准或者企业标准,一般无法满足制造技术所提出的要求。并且,国内的技术能力、研制条件和材料设备存在一定程度的局限性,不能完全复制国外先进标准,那么在这种状况下,融合我国国情后再开展军工关键材料标准方案的拟定尤为重要。

因此,需要有效的采取标准化的自主创新,进行工程化结果的研究,并整合、协调标准中的检验方法和技术要求,以此来构成创新型标准,从而提升军工关键材料标准的适用性与总体技术水平,增进新材料的有效应用,可以为国内进行军用关键材料的研究提供技术支撑。即拟定蕴含自主知识产权的相关军工材料标准方案,能够充分的体现材料工程化中的标准化材料创新。

3 军工关键材料工程化与标准化的工作建议

3.1 拟定军工关键材料成熟度等级管理标准

研制军工关键材料往往需要15年左右的时间,以美国国防部划分的10级材料技术成熟度为基准,经过我国对军工材料进行研制之后,仅仅达到4级左右的水准。想要有效的提升军工材料的成熟度,必须达到9级或10级才可以实现使用需求。因此,研究军工关键材料的工程化过程中,对于军工材料成熟度来说,提升材料的预研标准是成功应用材料型号和批量生产武器装备的重要内容。充分实现军工关键材料成熟度级别提升的目标,才能够进行军工材料工程化与标注化的自主创新。

创新军工关键材料的标准化管理,是进行标准化自主创新的重要组成部分。提倡借鉴美国国防部所采取的手段,把军工关键材料研制技术根据材料成熟度作为基准,充分的进行10级的划分,材料技术和材料标准的成熟度相同,需要遵守基础性、预先性、工程化、型号应用研究4个阶段的发展规律,按照不同的材料成熟度级别和研究阶段,开展全方面的研究,构成技术基础平台,从而防止型号研制的风险。

3.2 拟定工程化中的标准化管理规定

现阶段,只规定了武器装备在生产与研制中的标准化工作,即规定了完善的型号标准化工作机制,缺乏在预研阶段和工程化阶段的标准化法规,导致军工关键材料工程化中所具备的标准化工作无章可循。想要增进标准化工作能够正常进行,有必要拟定工程化中的标准化管理规定,全方面、多角度规定工程化中的标准化研究职责、任务、目标等要素。这种方式有助于更改当前标准化滞后的现象,能够增进军工关键材料工程化中标准化工作的顺畅开展,并能够同步进行标准化工作与工程化工作。

4 结语

根据以上的论述,需要适时的进行军工关键材料成熟度评定标准的拟定,并全面的规定军工关键材料成熟度的标准实施、试验验证,进而达到创新标准技术管理的目的。

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作者简介:段家宝(1991―),男,湖北人,大连理工大学学生。

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