独立基础在工程中的应用

时间:2022-05-20 12:14:55

独立基础在工程中的应用

摘要:基础在建筑工程中的地位很重要,基础的选择不仅关系到建筑造价,更重要的是基础的选择直接影响到建筑物的安全。文章对柱下独立基础的施工方法进行了探讨,对独立基础相对于其它基础的优点进行阐述,同时也为工程应用提供了有价值的参考。

关键词:独立基础;条形基础施工方案;模板工程

中图分类号:TU753 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2011)12-0040-02

基础在建筑工程中的地位很重要,基础的选择不仅关系到建筑造价,更重要的是基础的选择直接影响到建筑物的安全。在建筑工程中常用的基础形式有筏板基础、条形基础、桩基础以及独立基础。考虑到经济方面的因素,在地质条件允许的条件下,独立基础的挖土方量是最为经济的,而且基础本身的用钢量及人工费用也是最低的,因此独立基础在很多中低层的建筑中独立基础的应用较多。本文主要阐述台阶形独立基础的施工方法及质量控制要点,从而能更好地满足工程需要,节省投资。

一、工程概况

某厂房的集控楼楼基础位于主厂房基础(8)~(11)轴之间,集控楼基础轴线双向间距分别为9m及8m。由地质勘探资料知道该楼所在位置地质条件较好,不需要做特殊处理,因此地基的形式可以选择独立基础。为了节省投资,本集控楼的基础结构形式选择为台阶形独立基础,通过基础梁纵横连接。最大基础底面尺寸为7.3×4.4m,最小基础底面尺寸为3.8×3.7m,基础底标高-7.00m,垫层为100mm厚C10砼,基础及基础梁砼强度等级为C30,柱段砼强度等级为C40。

二、条形基础施工方案

施工过程主要包括三方面:(1)模板工程;(2)钢筋工程;(3)混凝土工程。

(一)模板工程

支模前将垫层表面清理干净,根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线、台阶边线、柱子中心线及外边线;根据主厂房工程施工投标文件对甲方的承诺,集控楼基础砼质量达到清水砼标准,模板材料采用15mm厚胶合板,内贴PVC板,其板缝必须与胶合板的板缝错开,PVC板拼缝处粘贴胶带纸以防漏浆;胶合板用50×100mm方木做背棱,过大压刨,将方木压成四边顺直、尺寸准确统一,背棱间净距以200~250mm为宜,背棱要立着用,以加大刚度;基础模板支好后在其角部安装木线条;模板支撑系统采用双排脚手架,并加设扫地杆,扫地杆距地面150mm,立杆间距1000mm,水平杆间距500mm,用斜撑加固牢固,斜撑间距1000mm。地锚通过打入地面φ28钢筋进行锚固,锚入地面要牢固,间距1000mm左右。二、三层台阶模板竖向用φ48钢管架支撑;整个模板系统要做到支撑牢固,具有足够的刚度、强度和稳定性,模板几何尺寸准确,拼缝平整严密;基础侧模的拆除以不损坏棱角、不粘结为原则,拆模后模板要立即清理刷油。

(二)钢筋工程

钢筋在成型前要做好调直除锈工作,并要严格按照配料单和有关规范进行成型。受力钢筋的接头位置必须相互错开,在同一截面内,纵向受力钢筋的接头面积在受拉区不宜大于50%,同一根钢筋在同一截面内不得有两个焊接接头;基础底板钢筋绑扎前在垫层上用墨线弹出钢筋位置,然后进行排放,所有钢筋交叉点必须全部绑扎牢固,绑扎完后钢筋下垫35mm厚砂浆垫块;柱插筋底部弯钩方向:角部钢筋与模板成45度角,中间部分的弯钩与模板面垂直。箍筋接口处沿受力钢筋方向错开设置。箍筋与主筋的每个交叉点绑扎时均要用绑扎丝绑扎牢固,并按设计或抗震规范要求进行加密。柱插筋用钢管架进行加固后,用专用钢筋卡具将柱插筋卡紧固定,以防位移;地梁箍筋必须与受力钢筋垂直,箍筋接口处沿受力钢筋方向错开设置。在主筋上根据设计要求用粉笔画出箍筋位置线,然后用绑扎丝将每个交叉点绑扎牢固。底部和侧面均要垫稳砂浆垫块,确保地梁的保护层厚度符合设计要求,垫块间距1000mm。

(三)砼工程

在施工过程中同一构件中不得使用不同种水泥,严禁混掺使用;砼搅拌前,应对计量器械进行检验,确保计量准确,用水量及外加剂掺量必须严格执行配合比,用于制作试块的砼,必须在砼的浇筑地点随机抽取;基础砼振捣采用交错式振捣,振捣时要快插慢拔,插点距离均匀,分层振捣,将砼内气泡赶出。由于泵送砼塌落度较大,振捣后每一台阶上平砂浆较厚,应适当添加干石子,进行二次振捣;砼振捣密度,以表面呈现浮浆和砼不再沉落为准。台阶表面用木抹子搓平,并在砼初凝前用铁抹子压光,防止水泥产生收缩裂缝;砼浇筑的技术间歇留在每一台阶上平、上阶模板下平,砼面不得超过上阶模板下平,间歇时间一般控制在两小时以内,间歇时间可根据气温的变化适当调整;在台阶顶面设水平施工缝,在砼初凝前,清除砼表面未凝固的砂浆,使砼水平施工缝处形成干净粗糙的毛面,终凝前进行刷毛处理。浇筑前冲洗干净,不得有积水;地梁垂直施工缝留在跨中1/3范围内,施工缝处密眼钢丝网封堵,砼终凝后拆除钢丝网,形成一个粗糙干净的毛面;柱头砼的浇筑:支模前将砼表面清理干净,浇水湿润,先浇一层与砼同配合比的砂浆50mm,若浇筑高度超过2m,应用软管串筒将砼浇至柱底,用长棒头振动棒振捣密实,施工缝留设在-0.5m处;砼浇筑过程中要设专人检查钢筋、模板及其支撑情况,发现问题及时处理;砼浇筑过程中应派专人及时擦除模板内表面所溅砂浆,防止砂浆干硬后影响砼的外观效果;砼终凝后在基础台阶面铺一层塑料薄膜,覆盖20mm厚海绵条养护,并在台阶面四周设挡水沿蓄水养护,蓄水深50mm,养护时间不得少于7天,对于掺外加剂的砼养护时间不得少于14天。

三、质量保证措施

在施工过程中要严格按照贯标程序进行管理,认真落实班组自检、交接检及专检,抓好质量分项评定及技术复核工作,实行质量一票否决制,上道工序不合格,绝不能进行下道工序施工。对于钢材、水泥及外加剂还必须经试验合格后才能使用,并进行质量跟踪管理;认真按设计图纸、设计变更、规范、标准及有关规程组织施工;严格执行技术交底制度,做到先交底后施工,无交底不施工;现场取样必须实行见证取样制度,取样要及时,委托单填写内容齐全、准确、真实;技术资料的编制,必须有具体的针对性,不能泛泛而论。所有技术资料必须具有良好的可追朔性;定期开展质量大检查,发生质量事故,要按“三不放过”的原则处理,并及时会同建设单位和设计单位共同商定处理措施。推行专业施工工法,遵守工艺操作规程,消除质量通病,执行专业工种和特殊作业工种持证上岗制;加强技术复核工作,要对建筑物测量定位轴线控制桩、水平桩,模板和支架的标高、刚度、强度、稳定性、砼配合比、砼强度及钢筋等方面进行复核;开展QC小组活动,组织技术攻关小组,消除质量通病,加强质量管理,提高工作质量和科学管理水平,提高工程质量。

四、结论

该工程用独立基础不仅保证了建筑物的安全,而且节省了投资,缩短了工期,很好地满足了工程的要求,为以后的工程建筑物基础的选择提供了有价值的参考。

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