桥梁T梁预制施工质量控制

时间:2022-05-19 11:22:53

桥梁T梁预制施工质量控制

摘要:随着我国经济的迅速发展,桥梁工程得到了大力发展,而桥梁T梁预制在桥梁工程中运用的是较为广泛的,本文重点对梁T梁预制施工的质量控制措施进行了阐述。

关键词:桥梁建设;T梁预制;质量控制

中图分类号:U445 文献标识码:A

一、预制T粱施工顺序

(一)预制场布设及台座施工

预制台座条形基础根据地基承载力情况,先将原地基碾压夯实,再在其上铺设石渣土,石渣土上浇注C30硅20cm,两端加厚至:30cm。保证台座在T梁预制和张拉过程中不发生不均匀的沉降,以确保预制T梁的质量。

(二)钢筋施工

钢筋制作均在钢筋加工蓬内进行,钢筋焊接采用双面或单面搭接焊,需焊接的钢筋进行预弯处理,要求焊缝饱满,无焊渣、无砂眼。钢筋绑扎在专门制作的T梁钢筋绑扎台座上进行。焊固定波纹管的夹子,波纹管为运输方便,其每节长度应视梁长而定,波纹管沿定位筋绑牢,安装时波纹管接头处用接头管。一般大于波纹管0.5mm。的波纹管套接,用宽透明胶布绑扎,最终达到管道安装牢固,接头密合,弯曲圆顺,防比漏浆。钢筋绑扎过程注意波纹管安放位置准确、牢稳。骨架钢筋入模前按规范要求设置保护层垫块。

(三)模板支立

T梁模板采用定型钢模板,模板支立前要求模板打磨光洁,表而不得存在锈渍及毛刺等,特别是边角地方,一定要处理光滑。模板不用时擦油保养,用时清除油渍和混凝土斑点,涂脱模剂,脱模剂涂刷均匀,并经常检查校正。

(四)浇注混凝土

混凝土由拌和站集中搅拌,拌和过程按施工配比拌和,混凝土直接用龙门吊吊料斗送入模内。浇注混凝土时从梁端开始,竖向分层纵向分段浇注向另一端,首先浇注T梁底板,最后浇注顶板混凝土。料斗下口距梁顶面不大于20cm,保证T梁混凝土在浇筑过程中不发生离析现象。为确保振捣质量,保证混凝土的密实度,在施工中采用附着式振捣器和振捣棒联合完成,其中附着式振捣器振捣梁的马蹄部和腹部,插入式振捣棒振捣腹部和面板,振捣时不能触及模板,钢筋及波纹管,插点为行列式均匀进行,两点间距不能大于50cm。此外,对上层硅进行振捣时,棒要插入下层混凝土5-l 0cm处,从而消除接触面。当硅不再下沉,气泡不再发生,水泥浆开始上浮,表面较为平整时可停比振捣。振捣频率不能太过,否则石子就会发生沉降,灰浆则会上升。浇注时注意保护锚垫板位置准确、稳固,使锚具轴线与钢纹线管道中心线对齐。混凝土的振捣,严格按振动棒的作用范围进行,严防漏捣、欠捣和过度振捣,混凝土浇注后覆盖土工布洒水养生。浇筑混凝土之前,要先进行自检,并申报给工程监理师根据施工图纸核对及支座安设等预埋件,确定全部合格之后进行下一项施工。

(五)梁体预应力施工

(1)等混凝土强度达到2.5M pa以上后拆除侧模板,并对构件进行检查,

符合标准后,然后穿预应力钢纹线。当混凝土强度达到设计规定强度后,进行预应力张拉工作。T梁张拉采用两端同时对称张拉,并按要求采用应力应变双控制。

(2)在操作千斤顶和测量伸长值时,施工人员应该严格按照操作流程站在千斤顶侧面进行操作,张拉时应在千斤顶后面设立防护装置;在油泵开动过程中,施工人员不可脱离岗位,如若要离开,一定要切断电路或把油阀全部松开,张拉过程中,要负责、认真,保证工程能够顺利进行,避免出现摩擦损失。

(3)专人负责,专人操作,操作人员要经过业务培训,操作时和张拉完毕后严禁踩踏、碰撞钢纹线。

(4)工作锚夹片和工具锚夹片使用时分别存放,不可混用。

(5)张拉完后用混凝土封裹,以防腐蚀,以备压浆。

(六)预应力束孔道压浆

根据设计及规范要求,由中心试验室试配确定水泥浆配合比。为确保工程质量,预应力压浆施工应该在张拉之后的24小时内展开,水灰比要求不≤0. 4,压浆用的水泥浆标号≥50号。按先下孔后上孔的顺序依次压入孔道将两端出浆嘴阀门打开,压注速度保持在6~8m/min。为确保预应力束孔道全部冲浆,出浆口冒浆后应关闭出浆嘴阀门并加压,之后关闭压浆嘴。水泥浆凝固之后,拆除压浆孔阀门。

水泥浆稠度控制在14~18s之间,水泥浆在压注前和过程中应经常被搅动,压浆完成达强度后,用砂轮锯切去多余钢束,并保留4 cm。

在T梁压浆完毕后,在底盘上进行封端,非连续端的梁端封锚混凝土可先浇注,焊接绑扎封锚钢筋支模板,同时控制梁长和斜度,再用梁同种标号硅浇筑封锚硅。连续端封锚混凝土应与墩顶现浇段一起浇注。

二、质量控制措施

T梁预制质量存在的诸多问题,总结归纳如表1所示。

表1T梁预制质量问题

原因分析:

施工组织管理

按照项目法管理施工。为确保优良工程,达到安全、优质、高效的预期目标,可以专门成立工程项目经理部,并针对本工程的具体特点,派遣具有丰富施工经验的领导班子和施工队伍进行施工。项目经理部可以设项目经理1名,副经理1名,总工程师1名,管理、技术人员15人(各作业队人员另配)。项目经理部下设两部一室(工程技术部、管理部、办公室)和施工作业班组,由项目经理、项目副经理和总工程师直接负责管理。工程技术负责全面工程技术控制、施工测量、现场实验、安全质量、环保及人员、物资、机械设备等的协调与调拨等内容。  管理部负责本项目的成本控制、验工计价、合同管理、财务管理等。办公室负责日常办公、后勤保障及对外协调工作。根据工程施工需要组建施工作业班组。

(二)T梁预制施工的原材料质量控制

在桥梁建筑中,原材料的选择是最为关键的,是提高质量减少投资成本的关键之举。在混凝土中,材料占据着重要的位置,并且对混凝土最终的性能有很大影响,因此,必须要控制材料的质量。可以从以下几方面进行:不同的材料在进行存放管理时,应该分别堆放,避免混乱而影响质量,进行分别堆放时,还应该在不同材料之间设置相应的间隔,防止混合;在进行现场存放时,应该将存放现场整理干净,避免其它杂质混淆到材料中,影响其质量;对混凝土进行配置前,应该先对材料进行抽样检查,舍弃不满足混凝土性能要求的材料,选择满足性能要求的材料入场;在进行配置前,还应该对材料的含水量进行测试,只有了解材料的含水量,在混凝土配比时,才能更好、更及时地调整,使得满足混凝土配比的要求。

(三)混凝土质量控制

混凝土运输到施工现场以后,要对其进行坍落度试验,却等满足施工要求后再进行浇筑。浇筑过程要严格按照工程规定程序分层进行浇筑,大梁混凝土应连续浇筑,一次完成;振捣工要明确分工,并按照规范进行操作,保证振捣能够密实、均匀,把握好振捣的频率;用土工布覆盖初凝后的混凝土,最后再洒水进行养护,要使混凝土表面保持湿润,一般情况下,养护时间不应该少于七天。

(四)T梁张拉力的质量控制

对T梁进行张拉要选择合适的时间,通常情况下在混凝土的强度满足设计的95%以上时即可。在对混凝土进行张拉时,要控制好力度,避免因张拉过大而造成混凝土结构受损,张拉的全过程都要严格按照设计标准进行。在张拉过程中,将张拉的数据做好记录,为日后检查提供证据;在对混凝土进行张拉时,如果最后的张拉长度与设计长度相差在6%以上,这时候就要停止张拉,应该是某一个环节出现问题,要根据张拉过程中提供的记录,进行细致的分析与检查,找出原因,并提出相应的解决措施。

结语

在当前桥梁建设中,预制T梁结构应用较为广泛,而桥梁上构T梁预制施. 工质量直接影响着整个桥梁工程的施工质量。文章通过结合实例就T梁混凝土预制的相关技术要点而展开探讨,总结出其质量控制要点,并提出了相应的质量控制对策,为同行提供借鉴。

参考文献:

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[2]王元. 预应力桥梁T梁预制施工技术探讨[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊),2012,03:87+89.

[3]程岗. 谈桥梁工程T梁预制施工质量的控制[J]. 黑龙江交通科技,2012,07:112.

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