六盘山2×330MW机组脱硝烟道及钢架安装技术

【摘 要】为了达到节能减排的目的，近年来各热电厂都在进行烟气脱硝工艺改造，本文重点介绍了热电厂烟气脱硝钢支架及烟道的安装技术。

【关键词】脱硝；烟道；钢支架

1、工程概述

本工程是为宁夏六盘山2×330MW机组增加脱硝装置。本烟气脱硝工程采用选择性催化还原法（SCR），在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下，脱销效率不小于80%，脱销层数按2+1设置。

脱硝工程钢结构构架为全钢结构桁架体系，由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑、各层平台楼梯组成。原有钢结构高约18.25米，脱硝钢结构立柱在原有钢结构上继续安装，共分三层，平面由五层框架组成。各钢结构部件之间连接形式采用焊接，烟道钢结构总重约为860t。

脱硝烟道包括进口烟道、出口烟道、烟道支吊架、氨喷射装置，烟道总重量约为360吨。脱硝烟道的特点是体积大，质量重，安装位置高。加上场地的限制，运输的限制，大吊车在现场无法站位的种种限制，大件的烟道，只能运至现场进行片装，其余小件现场组装。

2、烟道钢支架安装及吊装

2.1烟道钢架吊装顺序：

拆除引风机房顶及障碍物 原有钢结构加固脱硝区域第一层钢架吊装、找正、验收脱硝区域第二层钢架吊装、找正、验收电除尘进口烟道存放脱硝区域第三层钢架吊装、找正、验收脱硝区域第四层钢架吊装、找正、验收反应器吊装存放整体钢架复查找正、沉降测量。

2.2安装步骤

2.2.1烟道钢架基础划线

安装第一层立柱时，先复查原有钢结构的施工尺寸，以烟道钢架中心线为基准，用细钢丝将前后固定架连接，可用线锤对准已划好的中心线来调整钢线的位置，各钢线拉好后测量各基础中心线到烟道钢架柱中心线的实际尺寸，如与图纸尺寸偏差超过规范要求，按实际尺寸调整偏差的基础中心线尺寸，直至各基础中心线到烟道钢架中心线的尺寸达到规范要求。

钢架立柱安装前先将在各立柱上的柱底板的中心线标识好，要求从两地脚螺栓孔中心确定柱底板的中心线，并打洋铳眼标识；钢架立柱安装时要保证钢架立柱上的柱底板的中心线与基础中心线（复查后的中心线位置）相对应，并按图纸要求保留钢架立柱上的柱底板与基础之间的间隙等于50mm，立柱上柱底板调整时用水准仪在柱底板上打四个角的标高及钢架立柱垂直度的测量，根据基准标高点的数值和立柱垂直度的数值查看偏差，通过斜垫铁将柱底板调平。

2.2.2钢结构吊装方案

钢结构在运输到施工现场后对立柱和立柱间的连梁进行尺寸复查，同时检查设备外观情况，并作好原始记录。

对第一层钢架立柱要预先画好一米标高线，对应平台图纸将不缓装的平台撑架在地面焊接在立柱上，同时可将部分平台的支撑件焊接在横梁上，以减少高空施工作业量。

烟道钢架吊装遵循分层、分区域吊装、平台楼梯同步起的原则。钢架应吊装一层，找正一层，经联合验收合格后方能往上吊装，以免造成无法纠正的偏差。整个吊装由右往左，由下至上的顺序进行。

由于1#反应区旁边有电厂输煤桥架和电厂综合管架，加上反应区安装高度在50米左右，150吨汽车吊无法达到高度，也没有足够的空间停车，给施工造成困难，所以我们依据现场的实际情况，在反应区西边的输煤桥架和电厂综合管架之间安装一台QTZ7520的塔吊，以方便施工。

当安装2#反应区的钢结构时，这里地势空旷，便于150吨汽车吊停车和吊装，但由于150吨汽车吊的起吊高度仅为48米，只能安装40米以下的物件，所以我们还要将QTZ7520的塔吊安装在2#反应区东面的位置，以方便施工。

为了保证吊装时的安全，在安装钢结构时，我们用QTZ7520塔吊和150吨汽车吊二机抬吊，为的是减少钢柱脚与地面的摩阻力，用150吨吊车为副机，吊点选择在钢柱下面，起吊柱时配合QTZ7520塔吊起钩，随着塔吊的起吊，副机要伸缩杆或回转，在递送过程中，副机承担了一部分荷重，将钢柱起吊垂直且离开地面后，再将副机摘钩，卸掉荷载，此刻主机满载，将钢柱就位。

钢架吊装在原则上应每层钢架找正验收、焊接完毕后，方可进行上一层钢架的吊装。在第二层钢架吊装前，第一层钢架必须焊接完。

为利于施工安全，平台楼梯跟随钢架穿插吊装，要求及时就位，栅格板铺好后尽快安装栏杆、围板，同时，临时点焊后应尽快焊接牢固。

为了充分利用吊机，提高工作效率，减少高空作业量，部分钢结构需要进行地面组合。

3、脱硝烟道组装及吊装

3.1脱硝烟道组合

脱硝烟道设备到货后运输至组合场，按图纸部件号对需组合在一起的部件进行组合，每段工件组合先用临时螺栓连接找正点焊，内部支撑和烟道壳体同步组合焊接，烟道弯头处的导流板隔板可先存放，在烟道弯头内部再安装；每件组合好的设备上要焊好吊装及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根据部件的大小及存放点决定，对可以焊接在脱硝烟道上的支吊架部件要尽可能的焊接上去，部件组合时要做好相应的临时加固，烟道吊耳必须用20mm厚的钢板，用507焊条焊接，经质检人员和专业起重工验收合格后，方可进行吊装。

3.2脱硝烟道吊装存放

脱硝烟道运输到现场后，在现场组合平台进行拼装，烟道组件存放按先低后高、先里后外逐层进行存放。吊装完第三层钢架后，此时需存放炉右出口烟道及其下部灰斗，存放时需要用多个5吨或3吨的链条葫芦来辅助存放，对可以放在钢架平面上的烟道部件可直接放在平面上，并做好相应的临时加固，对要悬空存放的烟道部件按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放，存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm，不得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道，烟道存放时要注意留出膨胀节的存放空间。炉右出口烟道存放就位后，吊装第四层钢架，此时需存放炉右进口烟道，逐层进行存放，进口烟道存放就位后，方可吊装SCR反应器。

3.3脱硝烟道吊装

由于QTZ7520塔吊在60米时的起重量最大为4.1吨，当吊装组合好的烟道时，根本无法满足要求，所以我们在起吊32.77米以下的组合好的烟道时，就要用150吨汽车吊来吊装，150吨汽车吊的臂长为48米，起重角度为70?，当150吨汽车吊停在离施工区域24米的位置时，起重量大于11吨，能够吊装反应区的外侧部分。

当吊装反应区里侧时，将150吨吊车停在1#、2#锅炉中间，距离反应区里侧24米的地方，同样能够吊装。

当吊装32.77米以上的烟道时，就只能用QTZ7520塔吊将烟道片装吊装后，然后再组合焊接，因为QTZ7520塔吊在60米时的起重量最大为4.1吨。

3.4支吊架安装

脱硝烟道支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。支吊架安装可视现场实际情况及烟道组合情况进行安装，导向支架和固定支架必须在烟道安装焊接完毕后才可进行安装。

3.5脱硝烟道安装

在烟道、膨胀节存放完毕后进行烟道的安装工作。烟道安装时原则上按照从出口烟道到进口烟道的顺序，按照图纸要求每一个部件对接时不得进行强力对接，部分接口尺寸偏差较大时可适当增加部分钢板或割除部分钢板来保证风道接口的密封性。烟道安装完成后，再预存放氨喷射装置。