节能环保应用新技术

时间:2022-05-13 02:57:09

节能环保应用新技术

摘要:与商品混凝土一样,在开始时人们还不熟悉,接受度低,后来变为依赖于商品混凝土。我们相信预拌砂浆的应用也如此,通过推广,前景广阔。

关键词:节能环保预拌砂浆推广 技术要点实例

Abstract: with the concrete products, in the beginning people still don't familiar with, accept low intensity, and then into a dependent on concrete products. We believe that the ready-mixed mortar application also so, through the promotion and broad prospects.

Keywords: energy conservation and environmental protection ready-mixed mortar promotion technical key points of examples

中图分类号: TE08 文献标识码: A 文章编号:

一、预拌砂浆的环保性

随着我国社会经济的快速发展,建筑业也随着迅猛发展,作为建筑业中极其重要的胶接材料——砂浆的用量体量庞大,仅每立方一砖墙砌体就需0.226立方结构砌筑砂浆,还不包括抹灰砂浆、地面砂浆、防水砂浆和其它特殊用途砂浆的用量(如:耐磨砂浆、贴瓷砖的粘结砂浆等等),可见其用量之大。

传统的砂浆在施工现场自拌,扬尘大,占用场地多,浪费大而且严重污染环境。现在有许多城市已经禁止现场使用自拌砂浆,预拌砂浆因节能、环保得到大力推广。

预拌砂浆的节能环保性体现在以下几个方面:

1.1 预拌砂浆是节能降耗的产品。和自拌砂浆相比,每生产1吨预拌砂浆可节约水泥43kg、石灰34kg、砂50kg。利用粉煤灰85kg(按平均均值计算),按水泥和石灰生产的能耗计算,可节约标煤17.5kg,减少CO2排放115kg(包括石灰石分解所产生的CO2)。如扣除烘干砂所需能耗8.5kg标煤,仍可节约煤9kg,减少CO2排放90kg。

1.2 预拌砂浆是减少污染的重要措施。城市的大气污染主要是粉尘污染,建筑工地是主要粉尘污染源。据统计,施工扬尘占城区粉尘排放量的22%,其中水泥使用及其相关的粉尘排放量占施工扬尘总量的35%。因此,水泥使用过程的粉尘排放量是施工扬尘的主要污染来源。

1.3现在许多城市已经禁止现场搅拌砂浆,所以目前工地扬尘主要是砂石料堆放和现场搅拌砂浆造成的,约有30%的水泥用在砌筑和抹灰工程上。预拌(干粉)砂浆的推广可取消石灰膏的生产(每年总量超过200万吨),基本消除石灰膏在生产、运输、施工现场贮存过程中对环境的严重污染。同时推广预拌砂浆后,施工现场不再有包装水泥、砂的需求,并从根本消除在建材运输中,因跑、冒、滴、漏形成的污染带。

二、预拌砂浆与自拌砂浆相比具有的性能优点

相比传统的现场配制搅拌砂浆,预拌砂浆具有如下技术性能优点:

2.1 品种丰富,可满足不同工程及施工需要。例如砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆、防水砂浆、保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆等。

2.2 产品性能优异,性价比高,产品品质稳定。预拌砂浆采用优质原材料,并掺入高性能的添加剂,砂浆性能得以显著改善;且由于实现工厂化生产,配比得以严格控制,计量准确,可以精确达到预期设计性能。

2.3 属于绿色环保型产品。原材料损耗低、浪费少,可利用大量工业废渣;避免了传统砂浆现场配制搅拌的粉尘、噪声等环境污染。

2.4 节省劳力,减轻工人劳动强度,施工效率大大提高。

2.5 节省施工场地占用面积,便于实现文明管理。

三、预拌砂浆工程应用技术

预拌砂浆按用途分为五类:预拌砌筑砂浆、预拌抹灰砂浆、预拌地面砂浆、预拌防水砂浆和特种预拌砂浆。每种预拌砂浆各有其特性,实际应用时根据其特性加以合理使用,达到物尽其用。

3.1 预拌砂浆使用技术要点

3.1.1 预拌砂浆应严格按使用说明书的要求操作使用。

3.1.2 预拌砂浆生产和使用应采用机械搅拌。

3.1.3 对于干拌砂浆,施工前搅拌如采用连续式搅拌器,应以产品说明书要求的加水量为基准,并根据现场施工流动度微调拌和加水量;如采用手持式电动搅拌器,应严格按照产品说明书规定的加水量进行搅拌,先在容器内放入规定量的拌和水,再在不断搅拌的情况下陆续加入干拌砂浆,搅拌时间宜为3~5min,静停10min后再搅拌不少于0.5min。

3.1.4 搅拌好的砂浆拌合物应在使用说明书规定的时间内用完,在炎热或大风天气时应采取措施防止水分过快蒸发;砂浆拌合物应在初凝前使用完毕,超过初凝时间有砂浆拌合物严禁二次加水重复使用。

3.1.5 严禁由使用者自行添加某种成分来变更预拌砂浆的用途和等级。

3.1.6 施工时砂浆拌合物温度应不低于5℃;当气温或施工基面的温度低于5℃时,应对施工后的砂浆采取保温措施;砂浆在施工后的硬化初期严禁受冻。

3.1.7 施工中及施工后如遇雨雪,应采取有效措施防止雨雪损坏未凝结的砂浆。

3.1.8 散装干拌砂浆应储存在专用储料罐内,储罐上应有标识。不同品种、标号的产品必须分别存放,不得混存混用。袋装干拌砂浆宜采用糊底袋,在施工现场储存应采取防雨、防潮措施,并按不同品种、强度等级分别堆放,严禁混堆混用。干拌砂浆储存期不得超过产品说明书上标明的保持期。

3.2 预拌砌筑砂浆使用技术要点

3.2.1 进行砌筑施工时,应根据生产厂使用说明书的要求,决定是否需要预先对砌体材料浇水润湿,砌筑时砌体材料的含水率应符合其说明书要求。

3.2.2 干拌砌筑砂浆可用原浆对墙面勾缝,但必须随砌随勾。

3.2.3 其他应按《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203)的有关规定执行。

3.3 预拌抹灰砂浆使用技术要点

3.3.1 应根据生产厂使用说明书的要求,决定是否需要预先润湿墙体基面。

3.3.2 抹灰前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净;光滑基层表面抹灰前宜预先作界面处理。

3.3.3 抹灰工程应分层进行,抹灰砂浆的每遍施工厚度不宜超过15mm,第二遍抹灰应在第一遍抹灰凝结硬化后进行;当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应使用加强网,加强网的搭接宽度不应小于100mm。

3.3.4 抹灰砂浆平均总厚度应符合设计规定,如设计无规定时,参照执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)的规定。

3.3.5 抹灰砂浆不应施工在比其强度低的抹灰砂浆层上。

3.3.6 采用机械喷涂抹灰时,尚应符合《机械喷涂抹灰施工规程》(JGJ/T105)的规定。

3.3.7 其他应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)的有关规定执行。

3.4 预拌地面砂浆使用技术要点

3.4.1应根据生产厂使用说明书的要求,决定是否需要预先润湿墙体基面。

3.4.2 在铺设地面砂浆层前,应将基层表面清理干净。对松散填充料应予铺平压实,对光滑表面,应采用划(凿)毛或其他界面处理措施。

3.4.3 整体面层的抹平和压光应在砂浆凝结前完成。

3.4.4 其他应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209)中的有关规定执行。

3.5 预拌防水砂浆使用技术要点

3.5.1 外墙防水砂浆施工前应先安装门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

3.5.2 地面防水砂浆施工前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。

3.5.3 地下防水工程的防水砂浆施工时,宜采用多层抹压法施工。

3.5.4 防水砂浆施工时应按设计要求留分格缝。

3.5.5 防水砂浆施工完成后应及时养护,养护期根据气候状况不宜少于7~14d。

3.5.6 其他应按《地下工程防水技术规范》(GB50108)、《屋面工程质量验收规范》(GB50207)、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208)中的有关规定执行。

四、应用实例:

预拌砂浆技术已在国内经济发达的大中城市许多建筑工程中得以成功应用,综合效益比较显著。如南昌市市区所有工程建设项目,上海港汇广场,广州大学城等项目,应用该技术取得明显的技术经济效益,环境效益和社会效益,该技术具有十分广阔的应用前景,值得大力推广。

注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

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