探讨洗煤技术及管理

时间:2022-05-11 03:50:04

探讨洗煤技术及管理

摘要:根据我国的选煤发展,煤炭资源储量丰富,开采量居世界前列,但是资源利用率低的实际情况,指出我国的原煤入洗量小,洗煤规模小且选煤技术较低。本文结合笔者多年的工作经验,针对我国选煤发展情况,提出了完善洗煤技术的管理办法,提高精煤产量,大幅度地降低煤炭的运输成本,为煤炭企业提升其核心竞争力的关键。

关键词:洗煤技术;发展背景;管理措施

中图分类号:TD822

Discussion on coal preparation technology and management

ZHANG Yan-Li

(Huozhou Coal Group Coal Branch Bailong Coal Preparation Plant, Shanxi.

Huozhou 031400)

Abstract: according to China's coal development, rich reserves of coal resources, mining quantity occupies world front row, but the low utilization rate of resources situation, pointed out that our country coal washing a small amount of washing coal preparation technology, small size and low. This article unifies the author many years of work experience, in view of our country coal development situation, put forward to perfect the coal preparation technology management methods, improve coal output, greatly reduce the transport of coal cost, for the coal enterprises to enhance their core competitiveness of the key.

Key words: Coal preparation technology;Development background;Management measures

1洗煤技术的发展背景

煤炭是我国重要的基础能源,占一次能源的70%左右。中国的煤炭资源除上海市外,遍布其他各个省区,同时也存在着分布不均衡的情况,总体上形成“西多东少、北富南贫”的分布格局。我国“十一五”规划确定了“煤为基础,多元发展”的基本战略,为我国煤炭工业的发展奠定了基础。随着我国煤炭资源的进一步整合及其结构的调整,煤炭工业将继续保持旺盛的发展势头,也就是说,在今后较长的时期内,中国的煤炭工业的发展前景都将十分广阔。

选煤技术是煤炭进行深加工的必备工序。从煤矿中开采出来的未经选煤和加工的煤炭产品称为原煤,原煤在开采过程中不可避免地会混入许多杂质,再加上不同矿井内煤炭成分的不同,致使原煤的品质下降,影响其生产使用效果。而洗煤就是将原煤中的杂质进行剔除,把它分成不同质量、规格的产品,以适应不同用户的需求。经过洗煤技术而选出来的精煤,具有硫分低、灰分低、发热值高等优点。从另外的角度来看,通过洗煤技术,可以大大降低煤炭的运输成本,从而有效提高煤炭的使用效率。

近20年是我国煤炭行业选煤技术稳健发展的时期,尤其是“十一五”期间,我国煤炭洗选领域取得了显著成绩,原煤入洗率从31.9%增长到50.9%。2010年,全国选煤厂数量达到1800多座,原煤入洗能力17.6亿吨,原煤入洗量16.5亿吨。发展的同时,也应该认清现实的严峻,“十一五”期间,原煤产量增加了11亿吨,而原煤入洗量只增加了9亿吨,选煤能力的增加仍然赶不上煤炭产量的增长。从入洗率来看,我国的煤炭入洗率明显低于世界发达国家,较低的煤炭入洗率不仅对环境污染严重,同时,还会影响下游产业产品的品质。如,针对炼焦行业,采用不同质量的煤炭,就会生产出不同品质的炼焦产品。

而从选煤技术来看,上世纪八九十年代,我国的选煤方法以跳汰选煤为主,选煤设备极为落后。近年来,我国经过不断的努力,自主研制出大型的重介质旋流器选煤技术已经相当成熟,并在煤炭行业发挥了重要作用。

2选煤技术

原煤从矿井开采出来含有诸多的杂质,直接利用可能造成环境污染和运力浪费。选煤主要是将原煤中影响使用的杂质从原煤中分离出来。选煤作为深加工的第一段工序,通过受煤、筛分、破碎、选洗、储存等作业,脱除煤中的灰分和硫分,目前选煤技术主要有物理法、化学法两种。物理洗煤法主要有跳汰和重介质两种。跳汰选煤是通过上下变速脉动水流使密度不同的煤和矸石分散后分离。重介质选煤是利用磁铁矿粉等配制的重介质悬浮液来实现煤与矸石和其他杂质的分离。另外,根据入选原煤的表面性质,细粒级的煤可以利用浮选法进行分选,浮选法是利用矸石和煤表面湿润性的差异来对粒度小于0.5毫米的煤泥进行选洗。物理选煤法可以除去60%以上的灰分和50%左右的无机硫。化学法选煤技术通常用来脱除煤中的硫分,化学脱硫法主要利用不同的化学反应来实现去除原煤杂质的目的。目前常用的化学脱硫法有碱水液法、NO2选择氧化法、高能辐射法、生物氧化法、熔融碱法、微波法等,化学法可去除90%的无机硫和杂质。目前一些研究单位和高校开始利用微生物脱硫法脱除硫分,正处于试验研究阶段。相对而言,化学选煤法脱硫率高,而且还能去除有机硫的杂质,但是其致命的缺陷在于,一是多数化学法都是在高温高压下进行的,设备投入、运行和维护费用高;二是反应条件强烈,容易使煤的发热量、膨胀性等受到破坏。微生物脱硫法的难度在于生物化学反应的时间过长,再加之煤不易润湿,造成了界面反应的困难。

3管理措施

要保证选煤技术充分发挥其节能降耗、有效生产的目的,我们必须从以下几方面加强对洗煤技术的管理:

3.1提高原煤入选率

目前,我国的动力煤的消耗量占到了80%以上,到2010年其入选率占35%,大部分使用的是原煤。动力煤的质量差是造成我国燃煤污染严重的主要原因。根据我国颁布的《大气污染防治法》,国家鼓励、提倡煤炭选洗加工工作。在选洗技术上,应大力提倡节水型、加工成本低的选煤技术,并结合科学配煤,生产出更多适销对路、品种多样、质量好的动力煤,降低动力煤带来的环境污染。

3.2推广使用先进的选煤技术

目前,我国的选煤技术应全面按照面向选煤生产建设的产业化技术、重点开发研究的关键技术和处于基础研究阶段的前瞻技术三个层次进行深入发展。一方面,重介质选煤技术具有对原煤适应性强、分选精度高和易于实现自动化等优点,也是我国近期选煤技术优先发展的领域,所以,应加大重介质选煤技术的占有比例;另一方面,以高效深度脱硫降灰为主要内容的选煤工艺、动力煤分选设备提高其可靠性和机电一体化将成为将来我国的重点研究的关键技术,同时也是目前选煤生产中迫切需要解决的关键问题。此外,在重介质旋流器选煤机理、选煤设备管理自动控制在选煤科学技术中的应用、微生物选、油团选等方面加强应用基础的研究,做好前沿技术的开发工作,从而保证选煤技术获得新的突破。

3.3实现洗水闭路循环

选煤企业在生产过程中遇到的最大问题就是煤泥水的处理问题。近年来,随着矿井采煤机械化程度的不断提高,开采的煤炭成分也发生了一定的变化,其主要表现为煤的泥化程度加重,细煤粒在洗水中不沉淀等现象导致的洗煤工艺指标下降,进而出现操作困难。由于受煤质变化以及工艺流程环节不顺畅等因素的影响,洗水浓度长期居高不下,致使洗水闭路循环影响正常生产。为了解决煤泥水处理困难的问题,可以建立科研项目,对煤泥的岩相组成、水质和灰分进行研究,制定煤泥水处理方案,通过采取一系列有效的技术措施,来彻底解决洗水闭路难的问题,保证洗水零排放目标的实现。

3.4开展环境保护综合治理

选煤企业除了需要对洗水进行治理外,还需要对粉尘、固体废弃物、噪声等进行系统治理。粉尘是影响选煤厂高效安全洁净生产的主要因素之一,它不仅污染环境,对原料本身也是一种损耗,对周围居民及工人的健康极为有害,同时也会加快设备的磨损,并使产品质量下降,当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。选煤企业的固体废弃物主要是煤伴生的矸石。在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物。是碳质、泥质和砂质页岩的混合物,具有低发热值。含碳20%~30%有些含腐殖酸。我国历年已积存煤矸石约1000Mt,并且每年仍继续排放约100Mt,不仅堆积占地,而且还能自燃污染空气或引起火灾。目前煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料,此外还可用于回收煤炭,煤与矸石混烧发电,制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属,也可作肥料。噪音污染是影响周边居民、环境以及员工身体健康的重要方面。在洗煤技术中,产生噪音最大的就是原煤筛分机和跳汰机,所以,企业必须按照国家制定的相关降低噪音污染的举措,认真落实。对此,加大煤炭企业环境治理的力度,可以在改善职工生产生活环境的基础上,循环利用煤炭企业固体废弃物,增加企业效益。

3.5加快选煤技术人才的培训工作

“人是生产力中具有决定因素的力量,而人才则是推动经济发展和科技进步的最重要的资源”。目前,我国已经在高等、中等院校中建立了培养选煤高级以及中级技术人员的机构和教师,充分利用我国的教育资源培养更多合格的、具有科研能力以及生产能力的选煤技术人才,是保障选煤企业健康发展的基石。如今,霍州煤电集团公司和高校合作,选派高级选煤技术人才到企业挂职工作,推广先进的生产技术和管理模式,取得了很好的效应,提升了企业的核心竞争力,保证了企业能够适应时展的需求。

结束语:

随着我国对环境保护力度的加强和节能意识的增强,选煤技术也会越来越受到重视。所以,我们应加强对传统生产技术的改造,推广先进的生产技术,逐步提高原煤的入选率,实现洗煤水的闭路循环,达到洗煤水零排放的目标,综合治理厂区环境,为职工创造良好的工作环境,实现选煤企业的健康发展。

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作者简介:张燕丽(1967.09―),女,山西霍州人,1990年毕业于太原理工大学煤化工专业,工学学士,山西焦煤霍州煤电集团白龙选煤厂煤质科中级工程师,研究方向:煤化工方向。

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