高瓦斯矿井大涌水量综放工作面安全快速回撤技术研究

摘 要：高瓦斯矿井大涌水量综放工作面通过波浪式开采、改变回撤方向、排水优化、构筑阻燃性密闭墙、向采空区采取封闭注氮工艺等措施，现了安全快速回撤。

关键词：高瓦斯矿井；综放工作面；快速回撤

引言

亭南煤业公司位于陕西省彬长矿区，矿井为高瓦斯矿井，工作面的回撤速度不仅影响到矿井的生产接续，而且会对矿井的产能稳定产生影响，110综放工作面通过抓住影响回撤的重点环节，优化系统，利用传统回撤工艺实现了安全快速回撤。

1 工作面概况

1.1 工作面基本情况

亭南煤业公司110综放工作面长160m，共安装液压支架109组，所采煤层厚度3.0m～15.0m，平均厚度7.5m，煤层倾角2～6°，平均4°。煤层结构简单，普氏硬度系数f=1.95～2.7。直接顶为泥岩，平均厚度7.1m。老底为泥岩，平均厚度7.9m。直接底为铝质泥岩，平均厚度2.5m。

1.2 停采线处基本情况

工作面停采位置处运输顺槽底板标高+451.5m，回风顺槽底板标高+456.2m，回风顺槽比运输顺槽高4.7m。运输顺槽顶煤厚8.7m，底煤厚1m；回风顺槽顶煤厚5m，底煤厚4.8m。停采线附近受超前应力影响，顶底板移近量较大，工作面距停采线位置15m时停止放煤。

1.3 巷道布置情况

工作面巷道布置有运输顺槽、回风顺槽等。运输顺槽为矩形断面，采用锚网索支护，巷道净宽5.0m，净高2.9m，S净=14.5m2，掘进期间保留底煤厚度1.5m。回风顺槽为矩形断面，采用锚网索支护，巷道净宽4.0m，净高2.9m，S净=11.6m2，掘进期间保留底煤厚度1.5m。

巷道布置如下图所示：

1.4 工作面设备撤出情况（如表1）

2 采取的主要措施

2.1 回撤由低处向高处回撤。由于工作面停采位置回风顺槽比运输顺槽高4.7m，为减少涌水对回撤设备的影响，将回撤方向改为由运输顺槽侧向回风顺槽侧撤出。

2.2 排水系统优化。从运输顺槽超前架组外非生产帮侧打设集水坑，使面前水自流入集水坑，继而流入水沟排出，解决因采空区涌水对回撤设备造成的威胁和影响。

2.3 回风顺槽隅角支架后部构筑阻燃墙。用黄土装袋后成“井”字形交叉垒起，墙体全断面构筑，厚度不低于1.5m，墙体完成后用凝胶材料封堵严密。减少采空区的漏风，缩短氧化带，防止采空区浮煤自燃火灾的发生。

2.4 防火注氮。向采空区采取封闭注氮工艺，采用埋管注氮工艺，在110运输顺槽非生产帮侧沿采空区埋设一趟注氮管路，工作面外用φ51mm高压软管连接。

2.5 上网造条件时全断面铺设风筒布。停架前顶板采取铺设风筒布、金属网、悬挂钢丝绳、铺设11#工字钢、打设锚杆和锚索联合控制顶板方式。金属网上方全断面铺设风筒布，使回撤空间与采空区隔离。

2.6 波浪式开采集中收集采空区涌水。采煤机抬刀，工作面先仰采30m，然后平推8m制造平台，采煤机卧刀，工作面再俯采，当面前涌水多时，引流至运输顺槽水沟中。

3 结论

利用传统工艺回撤技术，实现了工作面的安全快速回撤，为矿井一、三盘区较薄煤层工作面的安全快速回撤积累了经验，具有较强的推广应用价值。

参考文献

[1]张龙生，张恒.重型综放工作面支架安全快速回撤技术研究与应用[J].煤炭工程，2010（03）.

[2]张飞.综放工作面快速回撤关键技术的探讨与研究重型综放工作面支架安全快速回撤技术研究与应用[J].煤矿安全，2013（02）.

作者简介：崔玉江（1990，9-），毕业院校：山东科技大学，现供职于：陕西长武亭南煤业有限责任公司。