民机研制中外包项目质量控制

摘 要：民机研制是一项十分庞大的系统工程，为满足项目进度、技术资源及成本等多种因素的要求，研制过程中常常需要将部分设计、试验件加工、试验及软件开发等工作外包，以充分的利用国内外技术和人力资源优势，最终实现项目的研制和商业成功。如何控制好外包项目质量，就成为民机研制过程质量控制的重要一课。

关键词：民机研制 外包 质量控制

中图分类号：V37 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）07（b）-0162-02

1 外包项目质量控制活动流程

为保证外包项目的质量，应对人、机、料、法、环等各方面进行控制，并对质量活动的成果进行分阶段验证，以便及时发现问题。因此，质量控制应贯彻预防为主与检查把关相结合的原则。图1为外包项目全过程中质量控制活动时序图。

2 外包项目各阶段质量控制

2.1 外包项目供应商的选择

外包项目质量，很大程度上取决于外包项目供应商的技术能力及质量控制能力，所以，为了保证外包项目的最终质量，需要从选取合格供应商开始。

选择外包项目供应商，要对拟承接项目潜在供应商进行资质及质量控制能力评估。根据不同的项目类型，制定不同的评估方法，充分评估其资质和质量控制能力，确保外包项目完成质量，降低风险。

2.1.1 潜在供应商分类

在综合考虑外包项目性质、任务重要程度及成本等情况下，确保外包项目质量能力评估效益最大化，将其分为三类：

A类：

大型试验（含风洞试验）、符合性验证试验。

大部段加工、风洞模型加工、适航符合性验证试验件加工。

关键锻铸件加工、关键试验件加工、含特种工艺的试验件加工。

外包设计结果直接应用于项目研制；

合同金额在500万（含）以上的外包项目。

B类：

材料/标准件合格鉴定试验。

研发试验。

试验件加工和试验用的非标设备研发制造。

应用软件开发。

合同金额在100万～500万的外包项目。

C类：

除A、B类以外的。

2.1.2 评估方法

外包项目潜在供应商质量能力评估主要采用调查评估和现场评估两种方法。

调查评估以函调形式开展，要求潜在供应商提供相关资质和能力的证明；

现场评估以函调和现场审查相结合的方式进行，深入对潜在供应商资质、设备资源、过程控制、体系建立及运行等内容审核。

根据上述分类确定，B类仅函调评估即可，A类则需在函调评估的基础上进行现场评估。

在评估过程中，对于不同的评估方式，有不同的评估要点，要点对比见表1。

2.2 外包项目合同质量保证条款

外包项目潜在供应商质量能力评估后，合同签订之前，需要签订项目质量保证条款。

质量保证条款是根据外包项目不同类型拟定的，主要分为：外包设计、外包试验件设计及加工、外包试验、外包应用软件开发、外包文件翻译、采购等。各类条款要点对比见表2。

2.3 外包项目实施过程中质量控制

外包项目实施是指从合同正式签署到项目验收结束全过程。在整个过程中要进行的质量控制活动主要有项目实施方案或试验大纲的评审、试验前检查、项目中期检查、必要时的质量专项检查等。所进行的质量活动是为了监督外包项目的实施过程，确保外包项目是严格按照合同执行，充分保证过程的符合性。

2.3.1“外包设计、软件开发”类过程质量控制

外包设计、软件开发类项目的质量控制主要是通过设计评审来保证，但软件开发还需要通过各级别的测试保证。外包设计和软件开发类项目至少要求二次评审：一是对详细设计方案评审；二是在正式交付研究报告或设计结果前，对研究报告或设计结果进行验收评审。必要时可在实施过程中增加中间过程的评审节点。

2.3.2“外包试验”类过程质量控制

外包试验类项目的质量控制主要包括：试验大纲评审、试验前检查、甲方人员跟试（必要时）、试验报告评审等。供应商需按照试验任务书完成试验大纲编写，特教甲方评审，确保试验大纲是完全符合试验任务书的要求，充分的满足试验要求，对试验大纲的评审主要考察如下内容：

试验方案和测试方法是否满足试验要求。

试验任务书、试验大纲是否协调，测量参数及精度要求是否满足技术条件要求。

试验件、试验用成品、试验设备是否有合格标签，是否符合试验要求。

参试的仪器、仪表、传感器等是否经检定合格并在有效期内，测试点的选取、测试系统的标定是否准确可信。

试验环境是否符合安全要求。

试验现场是否设立了岗位责任制和现场指挥，参试人员是否持证上岗。

试验记录是否完全正确，故障分析和处理结论是否记录在案。

试验报告是否完整、正确，结论是否明确。

试验开试前，供应商需组织试验前准备状态检查，至少需要有甲方设计人员、质量管理人员参加。试验前检查的重点是参试人员资质，参试设备的计量与完好性状态，试验环境，试验件状态，以及试验控制方法等。

试验完成后，供应商需编制试验报告，并提交甲方评审，评审重点主要是试验数据完整性及处理方法，试验结果的合理性以及试验过程中的试验故障记录及处理等。

2.3.3“试验件设计及加工”类过程质量控制

对于试验件设计及加工类外包主要是通过设计评审来控制其设计质量，通过试验件加工的跟产、试验加工检查、必要时的现场质量专项检查等手段进行控制。

对于外包试验件设计及加工质量控制活动重点应该关注：试验件的设计技术要求、试验件加工的工艺实施方案或工艺卡片的评审、加工设备的状态、加工外形、精度及偏离处理等。所有的状态检查，测试记录和偏离处理都要有记录，确保可追溯性。

2.4 外包项目验收质量控制

在外包项目实施完成后，甲方项目管理人员将组织外包项目验收评审。质量管理人员、设计人员及档案人员等参加参加，严格按照合同对交付物及过程中的遗留问题进行检查确认。对于未解决的问题要需进行跟踪落实，待全部关闭后才确定项目最终完成。

“样机研制”项目需要交付样机，可能需要进行出厂预验收，及最终的验收评审。预验收和最终验收时，需要按照外包项目的技术协议、交付规范等要求逐一核实，在该项目验收时还要按照表4所示的外包试验件/模型加工检查单进行检查验收。

3 结语

通过对外包项目全过程的质量控制，保证外包项目的最终质量，能切实的让外包项目为民机型号研制服务。从外包项目潜在供应商质量能力评估开始，保证供应商是具备一定的资质及质量控制能力，避免不具备外包项目相应资质及质量控制能力的供应商承担外包项目，严把源头质量关，在项目研制过程中，共进行了140多家潜在供应商的质量能力评估，为保质保量地完成外包项目开了好头，再通过合同质量保证条款的确认，外包项目实施过程中各项质量控制活动，严格的监督检查项目实施，确保每个阶段状态和输出是符合项目合同、协议等的技术要求。最后通过外包项目的验收评审，来保证最终产品的状态、性能等完全符合要求。