中压燃气蒸汽锅炉施工浅析

【摘要】论述中压燃气蒸汽锅炉的分类、构造、和重要意义出发，重点论述实际安装施工中的技术方法和要求，希望对大家有所帮助。

【关键词】燃气蒸汽锅炉 安装 技术要求

目前锅炉是我国为工业生产、居民生活、发电提供动力的主要方法，燃气蒸汽锅炉具有高效低耗，启动快，可利用率高，建设周期短及环境污染少等优点，越来越得到世界各国的重视而迅速发展。保障锅炉的安全稳定运行对保障我国工业、经济发展乃至社会安定都意义重大。

1 蒸汽锅炉的分类

（1）按燃料分为：燃煤锅炉，燃油锅炉，燃气锅炉，电加热锅炉，原子能锅炉，余热锅炉等。

（2）按传热方式分为水管锅炉，火管锅炉，水、火管锅炉等。

（3）按额定压力分为低压锅炉，中压锅炉，高压锅炉 。

（4）按用途分为生活锅炉，工业锅炉，发电锅炉，船用锅炉 。

2 蒸汽锅炉的构造

锅炉是一种热能转换设备，由锅和炉两大主体和保证其安全经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统组成，主要是燃烧器，水冷系统，烟道，炉筒内部装置，过热器，省煤器，锅炉保温层，外护板等部分。水在锅（锅筒）中不断被炉里燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力。

本锅炉型号为S Z S 20- 2.5＼275-Q，双锅筒、纵置式、“D”型结构、全膜式壁、自然循环水管锅炉，燃烧室布置在锅炉前右侧，过热器布置在炉膛出口转弯区，为提高锅炉热效率及改善燃烧状况，尾部分别布置有省煤器及空气预热器，最大限度地节约能源。

3 锅炉安装

3.1 锅炉就位

锅炉找平以锅炉主法兰面或其它精加工面为基准。安装水平度允许偏差：横向≤0.10mm/m；纵向≤0.05mm/m。

锅炉安装平面位置及标高允许偏差为：与其它设备无机械联系时，平面位置允许偏差±5，标高允许偏差±5；与其它设备有机械联系时，平面位置允许偏差±2，标高允许偏差±1。

3.2 找正与找平

（1）设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。

（2）设备支撑的底面标高，应以基础上的标高基准线为标准。

（3）设备的中心线位置应以基础上的中心划线为标准。

3.3 设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择

（1）主法兰口。

（2）水平或铅垂的轮廓面。

（3）其他指定的基准面或加工面。

3.4 设备的找正与找平应符合下列规定

（1）找正与找平应在 同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。

4 工艺管道安装

4.1 管道安装

（1）管道施工前，施工人员认真熟悉图纸，弄清方位、标高及起止点，清楚管线材质，输送介质、温度及工作压力。

（2）工艺预制后管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。

（3）配件在使用前进行外观检查，其表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折皱、重皮缺陷，无超过璧厚负偏差的锈蚀或凹陷及其它机械损伤。

（4）法兰连接与管道同心，并保持螺栓自由穿入，法兰间要保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm，不用强紧螺栓的方法消除歪斜。

（5）螺栓及螺母的螺纹光洁、无划痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母配合良好，禁止出现松动或卡涩现象。

（6）管线切割时，管线的切口表面平整，如有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等，应予以清除。

（7）管道连接时严禁用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。

4.2 焊接施工

4.2.1 焊前要求：

（1）施焊前，应根据焊接工艺评定编制焊接作业指导书，焊工应按指定的焊接作业指导书进行施焊。

（2）为确保工件的焊接强度，需开坡口进行焊接，坡口处不得有渣孔、气孔裂纹、缩松等缺陷。如有以上情况发生必须焊补消除再开坡口，坡口应为30度单面。

（3）为保证焊接质量，焊前将坡口及其两侧200mm范围内的焊件表面清理干净，不得有油污。

（4）焊条在焊前应进行烘干，根据不同焊条按制造厂家规范标准及设计要求选择烘干时间及温度.随用随取。焊条不应反复烘干。

4.2.2 焊接要求

（1）工艺管道的安装采用手工电弧焊.，电流不宜过大，一般比焊接低碳钢低20%左右。根据材质厚度，焊接电流应控制在130～210A之间。

（2）焊前将母材坡口两侧20mm范围污物清除干净，打磨见金属光泽。

（3）焊接时在保证焊透的前提下应尽量快速施焊，段弧均速施焊，尽量避免电弧断路以免形成弧坑。

（4）为避免应力集中，工件先点焊连接固定，后再分段进行焊接，最后形成整体焊缝。

4.2.3 焊缝质量标准

（1）焊道表面不允许有气孔、裂纹、熔合性飞溅。

（2）焊缝咬边深度：≤0.5mm，连续咬边长度≤100mm，且每条焊缝两侧咬边深度之和不大于焊缝全长10%。

（3）焊缝表面余高：≤1+0.2b（b为焊接接头组对后坡口的最大宽度mm），焊接接头错边量不大于壁厚的10%，且不大于2mm。

（4）焊道宽度为坡口宽度加2～4mm。