给排水管道安装施工管理

摘要：我国每年都进行大量给排水管道施工，但是随着给排水管道的建设和投入使用，出现的问题也不断出现。本文对给排水管道施工易出现的问题进行了分析，并提出了一些预防措施，从而保证给排水管道施工质量。

关键词：给排水；管道；施工技术；管理

中图分类号：TU74 文献标识码： A

0 引言

随着近年来国内经济的快速发展，人们在注重建筑物外表的同时也在慢慢地关注一些基础的内部施工技术，对给排水管道安装施工的关注度也日益提高。越来越多的建筑小区、住宅办公等公共建筑出现在人们的视野中，而所有的建筑物都离不开给排水管道安装施工工程，给排水工程的安装施工质量对居民日后的日常生活有着巨大影响，只有对给排水工程进行合理、严谨的设计，确保其施工质量，才能使排水系统具有高效性。因此，施工人员在对给排水管道进行施工时，一定要严格按照施工的相关规定，高度重视各个环节，严谨对待施工，确保给排水系统的稳定性、实用性、安全性和合理性。

1 建筑给排水管道施工流程

想要确保建筑给排水系统管道施工的质量，就必须要制定一个合理的施工流程，以便于施工人员的进度安排。首先，要对施工现场进行实地考察，严格按照施工的相关规定，设计合理、严谨的图纸，熟知建筑给排水管道工程的技术标准。根据设计的图纸以及其施工的相关规定，在施工人员达到技术标准后，开始进行施工测量放线等程序。合理地进行给排水沟槽开挖。在与土建工程施工人员进行一定的沟通后，对孔洞的预留和其它铁件的预埋进行严谨的施工。其次，对施工过程中所需要的各种管件进行严密的加工或制作，要根据相关的设计要求进行合理的管道支架的制作与安装。同时，管道的制作要进行实地考察再结合工程实际情况后，制定出具有针对性的管道施工方案。对建筑给排水管道的敷设与施工安装要十分严谨，按照施工要求对接给排水管道和一些相关设备。在根据施工要求严格安装自控仪表与相关管道后，确保管道清洁，对其进行压力测试。最后，要按照标准规范，确保管道及相关设备的防腐与保温。对给排水系统进行最终调适，检查管道及相关设备，竣工验收。

2 建筑给水管道的施工技术关键

在进行施工之前，要进行严谨的现场考察，了解施工的实际情况。按照相关规定确定坡度、坡向和支架之间的距离等。反复测试管道地沟及坡度、坡向等，检查其是否设计合理，是否达到相关规定要求，同时也要对管道运行、放空等方面进行严密考虑。在管道安装的施工工程中，应认真细致的填写各种相关资料，做好详细记录。应对隐蔽埋地管道做好压力测试，验收其施工记录，认真整理施工技术资料，进行存档。根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的相关规定，对管道的穿越剪力墙、梁等事宜预留钢套管等方面进行严格的把关。另外，在管道安装的施工过程中因其他原因而间断时，要及时的将管口进行严谨的封闭。不能用强力对口将管道连接，也不能为了消除接口的误差、衔接错口等问题而使用加热管道的方法。在进行管道之间的焊接时，直管段两环缝距需大于等

于 100mm，焊缝距煨制弯头的起弯点同样要大于等于 l00mm，并且都不能小于管外径。

3 建筑排水管道的施工技术关键

（一）排水管道必须严格按照设计要求制作，一般来说，位置伸缩节间距不应大于 4M。

（二）排水管道都应该通过通球试验，保证 100%的通球率。

（通球试验的球径应大于等于排水管道直径的三分之二）

（三）必须根据设计与规范，严格要求生活污水处理的管道坡度。

（四）应在立管上设置合理的检查口。

（五）按照设计与规范，排水通气管应与风道、烟道等处隔离，室内管道的分布应具有合理性、安全性、原则性。

4建筑给排水施工的常见问题分析

4.1 在建筑给排水施工中，管道渗漏是最普遍的问题，分析原因有几个方面：①管材的质量不合标准，存在裂痕、尺寸不合等问题，这就使得渗漏多发生在接口位置。②管道的设计不适合使用环境的要求，如 PPR 管属于不可变的永久连接，具有对温差敏感、膨胀系数大的问题，当受热或者受冷出现热胀冷缩的时候，就会使得管道发生伸缩，产生渗漏。③施工工艺问题，进行管道施工不按照正常施工顺序进行，出现顺序颠倒等情况。

4.2 堵管问题

在进行给排水管道安装的时候，由于施工人员没有按照要求采取防护的措施，造成一些垃圾流入到管道当中，当受到水流冲击的作用之后，就会在三通和弯头的地方造成堵塞，这样将会严重影响到给排水的正常工作。同时，在排污管道设计的时候，管道的取值太小也会容易使一些小的杂物流入到排污管道之中，造成排水不畅通，长时间的积累，也会出现堵管的情况。还有的施工人员在镀锌管口缠绕一些麻丝防漏，但是因疏忽使得麻丝缠绕不结实，掉入管道中，造成管道的堵塞。

4.3 施工人员素质问题

给排水施工人员的素质是影响施工质量的关键，更是质量的重要保障。在实际的施工作业中，施工人员素质不高等原因造成给排水施工问题的情况时有发生。有些施工人员消极怠工，不对图纸认真查看，不仔细测量管道的地形，这就为后续施工埋下隐患。还有的施工人员随意性过强，只根据自己的意愿施工，不查看图纸的细节。我们都知道，给排水管道的安装是有严格的顺序的，必须要根据图纸的要求按照步骤安装，施工人员的随意性就会造成管道安装的尺寸不精细，进而产生很多质量问题。

5给排水管道施工管理

5.1 给排水管道特点及选用原则

目前出现的新型建筑给水管材包括以下几种：1）聚氯乙烯类（PV C -U ，PV C -C ）；2）聚乙烯类 （PE ，PEX ，}{I）PE ，M D PE ）；3 ）聚 丙烯类（PPR ，PP B ，PP C ）；4）聚丁烯类（PB ）；5）工程塑料类（A B S）；6 ）复合管类：钢塑、铝塑、铜塑复合管等。7）室外市政管道常使用钢管、球墨铸铁管。管材的选用受多种因素影响，需要综合考虑国家及地方相关政策、标准、规范，并根据地区特点、工程性质、设计标准等因素综合选取。其中，管道使用位置及使用方法是管材选用需要值得注

意的问题 ，而管件与连接则是管材选用的一个容易忽视却十分关键的问题。

5.2建筑给排水管道施工措施

1）P PR 给水管。在做热熔连接时，要掌握好加热时间和连接插入的深度。插入太深，造成管道断面减少；插入太浅令接 口处强度降低。温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个关键因素。

2）铝塑复合管。卡套式连接处渗漏的主要原因是 ：0 型橡胶圈和 C 型压环套的相对位置没有调整好，另有管口剪切不垂直 、螺帽没拧紧等原因。铝塑复合管属半软性材料，公称外径 D e≤1.259 8in 的管道 ，其转弯时应尽量利用管道 自身直接弯曲，弯曲半径不小于管外径的 5 倍。对于直埋暗敷热水管，为防止在转弯段填塞的水泥砂浆出现裂纹 ，应注意管槽砂浆填塞做法。

3）钢塑复合管。采用螺纹连接时，旋人配件的长度应严格按照标准旋人牙数进行控制 ；管端、管螺纹清理加工后 ，应进行防腐密封处理 ，采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹；外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位均应涂防锈密封胶；用厌氧密封胶密封的管接头，需养护 24 h 以上才能试压。采用专用施工机具，不能随意替换。沟槽式连接要采用专用橡胶密封圈，不能用普通非衬塑钢管连接所用的密封件代替。

4）PEX 给水管。暗敷在地坪（含木地板）架空层内的热水管宜设防护套管，既起保护管道和隔热保温的作用，又便于更换管道。套管可采用硬聚氯乙烯波纹管。安装 De ≤25 1TIVn 的管道时，利用管道自身的可弯性能，不设或少设管道连接件，弯曲半径（以管轴线计）不得小于 6De；90。转弯时设金属弯管夹，并与管道固定牢靠。

6建筑排水管道施工管理

6.1排水管道漏水、堵塞原因分析

1）施工方面 的原 因。施 工人员 在施 工安装 过程 中没有按 安装规范施工，在安装管道时现装现打孔洞，在补孔隙时，孔周围的碎块混凝土和浮砂等杂物没有清洗干净就填塞，填塞的材料又没有用柔性防水材料 ，而是用一般的水泥砂浆，标号不高，加上安装靠墙立管时，打的孔洞离墙的距离不够 ，造成靠墙一边的孔隙补不着或不充实，这是造成漏水的主要原因。排水管道接 VI、特别存水弯道等管件与立管接 口的下部，用水泥砂浆来填充 ，而不是用石棉水泥等防水材料 ，起不到防水的作用。施工单位在使用材料时没有选择经检验合格的产品，供应商以次充好，加上在安装之前没有做材料的漏水试验。这样容易把带有沙眼等质量问题的材料用上，导致漏水。

2）住户本身的原因。当前很多住户自己搞二次装修，私自更改使用功能，改换卫生间洁具位置，由于拆装容易破坏原先的管道，使得管道接口松动，破裂而导致漏水。

3）设计方面。给水排水管道设计应尽量避免排水横管过多转弯，为减少排水立管过重的负荷，埋设在混凝土垫层的排水横管应采取加大管径的方法（排出管管径不小于 100 1TIVn）或底层单设排 出管 ，使管网排水畅通。一般情况下 ，大便器冲洗应采用已有定型产品生产、经国家检验合格的延时 自闭式冲洗阀。

6.2排水管道漏水、堵塞防治措施

为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔 ，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件 。

7建筑给排水管道施工的其他注意事项

7.1 预留孔洞应准确 当前，大部分的建筑用水地面，例如住宅建筑的卫生间、厨房等都采用了现浇板，因此在土建施工时应该配合给排水工程做好对应的管道预留，并保证预留管道位置准确、大小合适，避免后续给排水施工因为孔洞问题而需要砸洞、修洞，不但费工费时，而且容易造成对现浇板的破坏。

7.2 管道、支（吊、托）架安装 除了要保证管道安装的坡度、支（吊、托）架安装，横平、竖直，之外，还必须要求其满足对应的偏差要求，

8室外大口径市政给水管道安装及注意事项

我国给水管道的管材主要为钢管、铸铁管、钢筋砼管等，现国家已明文规定不再使用灰口铸铁管，钢筋砼管从卫生角度稍逊，钢管一般在特殊场合使用。当前，铸铁管业新研制的球墨铸铁管以其强度高、韧性好、耐腐蚀、使用寿命长等特点已成为目前普遍使用的优质管材。我公司也于2000年在城北水厂配水干管中首次使用大口径（DN1000-1200）球墨铸铁管，在管道施工过程中，认识到球墨铸铁管的延伸率、抗拉强度、屈服强度等机械性能参数固然是保证质量的重要因素，而其外形尺寸指标同样是保证安装质量的重要因素，在施工当中不可忽视。

球墨铸铁管的外形尺寸主要影响到管道的接口安装质量。球墨铸铁管的接口形式分为：柔性接口、刚性接口与半柔性接口，因半柔性接口具有介于柔性和刚性的双重特点，安装方式与刚性接口相似，但嵌缝材料使用了O型胶圈，因而又具有柔性接口能适应一定范围内位移和振动的特点。因此，在城北水厂中山北路干管上均采用了此种接口。半柔性接口的安装方式为：以O型胶圈为嵌缝材料，打入规定深度后，再用水泥打口。球墨铸铁管的外形尺寸指标主要为承口内径D3、承口深度P、插口外径D2、壁厚T等，如下图所示：

根据给排水手册推荐生产厂家生产工艺使用离心浇注，DN800以下管径的D3、D2、P、T值偏差较小，基本能达到标准，而DN1200使用连续浇注工艺，容易出现较大偏差，而这样将会影响安装质量。根据鞍钢企业标准尺寸允许偏差如下表：

允许偏差 DN500 DN600 DN800 DN1000 DN1200

插口外径D2 +3

-8 +3

-8 +3

-8 +4

-10 +4

-10

承口内径D3 +5

-3 +5

-3 +5

-3 +6

-4 +6

-4

承口深度P ±5 ±5 ±5 ±10 ±10

壁厚T -（1+0.05T）

可见，如承插口±偏差会使承插口配合公差最大可达到14mm，而O型胶圈直径一般在2.1cm，根据给排水施工验收规范，胶圈的压缩比为34～40%，则胶圈打至其打入深度（距插口端10mm左右）时，应受到挤压而挤扁0.8cm，为1.3cm左右高，如DN1200的D2为1255，D3为1281，承、插口若同为正、负偏差最大值时，则D2、D3会达到1245与1277，配合差为16mm，则会使胶圈过松达不到其压缩比，失去嵌缝的作用；当正负公差偏小时，也会出现过紧以至于不能安装的现象。

又因球墨铸铁管具有延伸率的特性，如堆放码垛超高、时间过长、或者延伸率过大又会造成插口D2本身偏差变椭，导致安装时胶圈受挤压松紧程度不一致，甚至于承插口无法配合，同样，壁厚T的偏差也会对安装产生影响，并影响运行时的过水断面，要注意其壁厚等级。

可见，球墨铸铁管的外形忙尺寸一如其机械性能同样不可忽视。虽然会是少数管材出现公差配合偏差过大的现象，但如不引起重视就会造成不必要的损失。首先在购买管材时应严格要求其外形尺寸指标；其次在验收到货材料时就要严格把关，除了检测其机械性能外，对承插口的D3、D2、T、P等关键尺寸进行仔细测量，控制在±5mm之内为好。并且在管道安装下管之前，也应对堆场内的管材进行测量，选用公差配合好的管材进行安装；还要注意堆放要求，地面应松软平坦，硬地面要垫木块，管垛高度不应超过3m，每层球墨铸铁管应将承插口相间平放，上下相邻两层管方向成90°，以保证不变形。

参考文献：

[1] 罗春雨，石亮.浅谈建筑工程给排水管道施工[J].建材发展导向，2011.