水包油钻井液在文96储5井的应用

时间:2022-05-01 12:51:59

水包油钻井液在文96储5井的应用

【摘要】文96储5井是储气库建设的一口注采井。通过文96储5的地层岩性、储层特点、地层稳定性、地层压力等多方面等进行论证,在室内针对文96储5井水包油钻井液进行试验研究,在此基础上完成现场应用,确保该井定向、钻井、取芯、完井作业顺利施工。文96储5井的顺利完钻,标志中原钻井院具有在储气库井施工水包油钻井液的能力。

【关键词】 储气库 水包油 取芯 钻速 密度

文96储5井是中石化重点工程文96储气库的第二口井,唯一的一口取芯井。位于东濮凹陷中央隆起带文留构造文96块,是一口小斜度定向井。目的层位为沙二下和沙三上,钻探的目的是文96块储气库建设。本区块已开发多年,地下压力不均衡,目前压力系数已下降到0.18~0.63。为最大限度地保护油气层,本井三开井段采用水包油钻井液施工,三开(2323~2712m)钻井液设计密度0.85~0.95g/cm3。

文96储5井经过13日定向钻进、取芯、钻进顺利完钻;经10日电测、下套管、固井顺利完井。在此期间,水包油钻井液在钻进、取芯、完井过程中取得了良好效果,密度控制在0.90~0.95g/cm3,钻进过程顺利、起下钻畅通无阻、14次取芯顺利、电测下套管均一次成功,井队及甲方都非常满意。

1 技术难点

本井三开水包油钻井液施工主要存在以下技术难点:

(1)地层疏松、成岩性差,对钻井液防塌性能要求高;有大的掉块,要求钻井液携砂能力强。

(2)地层压力系数低,预计地层压力系数为0.18~0.63,发生漏失的可能性较大;

(3)文96断块是中原油田的老区块,长期注采,地层压力系数紊乱,发生出水的几率很大。

(4)储气库工程要求不能污染产层,保持产层通道畅通,需要钻井液有良好的保护储层能力。

(5)储5井取芯井段长100多米、取芯井段3段、取芯次数14次,取芯作业多对钻井液性能要求更高。

(6)完井作业复杂,仅测RFT需要3~4d测井时间长,对完井钻井液要求高。

2 技术思路

针对以上工作难点,结合水包油钻井液特点,在井眼清洁、井壁稳定、、防漏等方面强化以下措施。

2.1 井眼清洁方面

钻井液采用适当的粘度和切力,提高携砂能力,减少井壁滞留层厚度,结合短起下钻,清除岩屑床,增强携砂效果。引入固相清洁剂,将钻屑在分散前及时清除。

2.2 井壁稳定方面

通过优选高效降滤失剂,控制滤失量;选择聚醚多元醇为剂,能起到防塌保护井壁的作用。

2.3 减阻方面

采用较高的油水比,保持良好的流变性;充分利用固控设备,降低钻井液劣质固相。

2.4 防漏方面

以防漏为主,钻进过程中,钻井液中加入2~3%的防漏剂,能起到良好的封堵漏层的效果。

2.5 保护油气层方面

加入可酸化的油气层保护材料和防水锁剂及成膜剂,有效封堵和保护产层。

3 维护处理技术措施

(1)维护处理主要用PAMS-601或LVCMC胶液控制粘切;并视钻井液乳化情况补充乳化剂。

(2)注意水包油钻井液油水比的变化情况,随时补充水分,避免因水分蒸发、滤失引起逆乳化而造成体系不稳定。

(3)按要求测量钻井液pH值,维持pH值为9~11,发现pH值有降低现象,通过及时加入NaOH碱液维护,以保持水包油钻井液的胶体稳定性。

(4)钻进过程中,造浆较严重;用固相清洁剂ZCS-201控制固相分散,及时清除。

(5)加强固控,振动筛筛布目数为180目运转率100%,除砂器运转率100%,离心机运转效率80%;最大限度清除有害固相,保持钻井液清洁。

(6)钻进过程中加强机械清砂,每钻进30m~50m短起下一次,防止形成岩屑床。

(7)为预防井漏,钻井液配制完后,加入2~3%的防漏剂。实钻过程中,全井未发生井漏。

4 应用效果

对于文96储5井,控制钻井液的密度是钻井的关键。在施工过程充分利用固控设备,控制密度为0.90~0.95g/cm3。

水包油钻井液在本井的使用效果良好,具体体现在以下几方面:

(1)很好地控制了钻井液密度,满足了低密度钻井要求,能充分保护油气层。通过充分利用固控设备,控制钻井液密度,在整个三开钻进过程密度控制在了0.90~0.95g/ cm3,有利于发现和保护油气层。

(2)钻井液携砂能力强。该井钻井液密度较低,斜井段携砂要求相对较高,水包油钻井液表现出较强的悬浮携带钻屑能力,钻进过程中振动筛上的岩屑返出正常。

(3)钻井液的乳化稳定性好。本井钻井液在现场应用过程中表现出了良好的乳化稳定性,在较高油水比的情况下没有出现油水分层现象。

(4)钻井液维护简单,性能稳定。水包油钻井液的日常维护处理与普通水基钻井液相似,主要通过胶液调整流型和滤失量,只是增加了白油乳化稳定性控制、密度调整等内容,易于掌握操作。

(5)机械钻速快。由于采用了低密度钻进,钻井液压持效应小,亚微米粒子固相含量低,机械钻速快,减少了钻井周期,降低了油气层伤害程度。本井三开平均机械钻速12.93m/h,比普通水基钻井液的机械钻速有很大的提高。

(6)性好。水包油钻井液可达到油相润湿,提高了钻井液的性。三开井段钻具摩阻一般约8t左右。

(7)取芯顺利。本井取芯14次,取芯井段2374.10m~2441.89m、2565.61m~2592.31m、2633.97m~2660.19m取芯进尺120.71m,芯长120.00m,取芯收获率99.41%。取芯时处理钻井液保证14次取芯成功率100%。

(8)电测顺利。常规电测、两次测RFT电测都一次成功,尤其测RFT时间长达4d,畅通无阻。

5 结论

(1)通过提高配浆时的油水比;加强固控,及时清除固相。钻井液密度可控制在0.90~0.95g/cm3。

(2)水包油钻井具有良好的性能和井壁稳定能力;液密度低,钻井速度快,有利于发现和保护油气层,在本井应用中达到了预期目的。

(3)水包油钻井液在施工过程中,井下安全、起下钻、电测、下套管顺利能满足工程需要。

(4)水包油钻井液是一种适合文96块,密度低、抑制防塌性强、性良好的钻井液。值得在该区块大力推广。

作者简介

卢国林,男,1974,山东,工程师 1997年参加工作,一直从事钻井液技术服务与研究工作。

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