化工某装置加热器温度控制器故障分析处理

【摘要】本文简述了化工某装置下料阀的加热器控制原理，分析了加热器在装置运行中出现的故障原因及处理方法。

【关键词】旋阀;电伴热;温控器

1.简介

化工某装置有两条生产线，每条生产线都有中间料仓出口下料旋阀，因正常运行时其物料温度必须控制在60±5℃，所以旋阀泵体装有电伴热器，通过温度控制器来控制、调节温度，温度控制不好将影响整个生产线的平稳运行。

图1

2.电加热器控制原理

该装置的下料旋阀的电伴热采用的是电阻丝加热方式，加热绕组直接缠绕在设备表面，外面加装保温层。电加热控制系统由一个高温保护控制器T1和一个温度控制器T2以及 一个测温探头组成，如图1，T2温控器温度设置为60℃，当测温探头检测到旋阀泵体温度低于55℃时接点闭合开始加热，高于65℃时接点断开停止加热;T1温控器温度设置为200℃，作用是一旦T2发生温度高于65℃其接点打不开故障时，保护阀体不会因温度太高而烧坏，但其常闭接点一旦动作后需要打开接线盒手动复位，目的是找出动作的原因。

3.发生的故障及原因分析

该加热器自投用以来，运行不是很稳定，工艺人员总是反映阀体温度不稳定，经过一段时间的观察和分析，主要故障一是阀体温度达到65℃时T2接点打不开，造成对泵体持续加热，直至T1动作，而T1又需要手动复位，造成工作量加大;二是温度控制器T2工作不灵敏，温度低于55℃时有时不能自动加热，原因是T2自动返回机构经常卡阻，也需要打开接线盒手动复位，这些故障都给生产带来极大的影响。经过分析判断，确定出现这两种故障的主要原因都是T2工作不稳定造成的，

图2

4.故障处理

由于T2温度温控制器工作不稳定，动作不可靠，阀体的温度时高时低，不能满足工艺生产的要求，而且严重影响了装置的平稳生产。前期在没有好的备件情况下，经和工艺商量同意后，我们将T2常闭接点端接，给设备强制加热，工艺人员监控温度，当达到65℃以上时，手动断开电源开关，等温度低于55℃时再合上电源开关，这样一来加大了操作人员的工作强度，并不是一个长久之计。

后来经过选型，决定使用BARTEC温度控制器（如图2所示）。

这种温控器的特点一是接线简单，二是温度设定便捷，三是一旦有故障处理较方便。

在实际处理中，我们将T2改造更换为BARTEC温度控制器，直接将BARTEC温度控制器接在图1中端子的6和4之间，使用自带的温度探头，将温度设定在60℃，调试正常后通电运行，旋阀设备的温度控制比较好，能够满足工艺生产的要求。

5.结论

改造后经过半年的跟踪观察，BARTEC温度控制器能够满足低温时自动加热，高温时自动停止的控制要求，阀体的温度也完全能够符合工艺生产要求。小小的改造解决了困扰生产的大问题。

参考文献

[1]BARTEC温度控制器.

作者简介：陈国超（1989―），男，现供职于新山子石化公司乙烯电气车间。