化工企业电气设备论文

化工企业是连续性生产的流程型企业，在化工企业装置进行生产时，就必须保证电气系统和整个生产系统运行的平稳和安全。化工企业的生产活动本身就具有一定的危险性，其电气系统和生产系统的不稳定，必将给企业带来巨大的经济损失，也会给企业的工作人员的人身安全造成巨大的威胁。化工企业所拥有的这些生产要求和整个电气系统的特点使电气设备的管理和维修就显得尤为的重要。

1我国电气设备状态维修的研究应用现状

电气设备的维修在20世纪多采用的事后维修方式，但这种维修方式存在着诸多的弊端。事后维修不能及时的对电气设备上磨损的零件进行修理和更换，这会进一步扩大设备的损失。使检修的工作量加大，意外故障发生的频次高，且电气设备一旦发生故障就会导致设备在很长一段时间内不能开机，其检修费用也十分的高昂。于是，新型的维修方式渐渐被探索出来，我国在50年代由苏联引进了“计划预防维修方式，并沿用至今。这种新的维修方式要比事后维修方式要好，但在实践中，也存在着一些弊端。定期检修仍旧会给设备正常连续稳定运行带来一定的影响。此后，随着科技的迅猛发展，状态维修理念被引入到电气设备的维修管理中，并收获了良好的电气设备维修效果。状态维修是以设备状态为基础的维修制度,实现设备的状态维修。首先对设备进行设备诊断，现代的状态监测诊断技术能够对电气设备的运行状态进行简单直接的实时监控，有效的降低电气设备的故障发生概率，节省不必要的检修费用，使电气设备的使用潜力得到充分发挥，大大降低运行成本，提高运行效率。为企业设备的安全运行、生产活动的有效进行、保证产品的质量、降低维修费用和防止环境污染等方面都作出了突出的贡献。未来，状态维修技术还将在我国进一步扩大其应用氛围。

2化工企业电气设备状态维修方案

在这里主要介绍状态维修中的以可靠性为中心的化工企业电气设备维修方案。设备的进步给生产带来高效率的同时，给设备的维修也带来了巨大的挑战，使电气设备的维修费用也一度的攀升，直接给企业的经济效益带来了一定程度上的维修。可靠性维修就是再这样的情形下发展起来的。历经被动维修、预防维修、预测维修，以主动维修为为导向的可靠性维修迅速的发展起来。可靠性维修的特征和目标。预防维修、预测维修和主动维修是可靠性维修的三大组成部分。应用可靠性维修时，为避免过多的非计划停机事件的出现，应注意尽量避免被动维修。预防维修能够有效的减少的非计划停机，但也要避免维修过剩现象。预测维修既能减少非计划停机又能避免维修过剩，但却不能完全的消除设备馆长。主动维修力求能够从根本上使故障隐患得到消除，使设备的维修周期得以延长，减少企业在设备修理上的花费。可靠性维修的目标是使设备信息更好的被掌握，使设备故障尽量减少，使设备寿命得以延长，使设备维修费用进一步减少。可靠性维修的实施。可靠性维修在事实应用的过程中，要注意使可靠性维修的三大组成部分预防性维修、预测性维修、主动性维修处在一个平衡状态，使三者之间形成一种取长补短的良好循环模式。预测维修，负责电气设备状态的精确数据的提供，使电气设备的预防维修和主动维修之间形成一种平衡，进而达到满意的维修效果。可靠性维修管理的维修策略。视情维修，运用状态检测技术、设备性能检测技术等，选择设备的预防维修方式，再结合定期维修和定期报废，来适时地进行设备维修方法的更换；预防维修，是在定期的维修和检查后，安排进行的维修的方法，是用来补充视情维修的一种设备维修方法；事后维修，要注意的是这种维修方法主要是应用在不重要的设备上。要注意的是以可靠性为中心的维系管理在维修方法选择上是以后果评价作为依据的。要点包括。对于潜在故障，多采用的是强制性的预防维修，寻找故障多是通过在线或周期性的故障检查来完成的。对于危害安全的故障，多采用的是强制性预防维修方法，当没有适宜的消除故障的方法时，可通过设备和部件的重新设计来避免故障的发生。对于经济性故障，则要充分考虑经济的合理性，进而来确定维修方式的选用。当不能采用预防维修方法进行设备维修时，可换一个角度，从技术改造、重新设计等方面进行故障的解决。

3结语

化工企业的电气设备正常运行状态的维持对于化工企业生产安全和生产稳定都有着直接且巨大的影响。我们必须充分重视起化工企业电气设备的维修与管理，确保生产的安全和稳定进行。

作者:薛松 李大亮 单位:沈阳石蜡化工有限公司