关于国标GB/T 4100-2006《陶瓷砖》耐污染指标的一些建议

摘 要：随着抛光砖的广泛应用，用户对抛光砖耐污染性能有了更高的要求，而GB/T4100-2006《陶瓷砖》对于抛光砖耐污染指标却没有做出规范性的规定。本文通过设计的一系列试验，证明新技术抛光砖产品对于耐污性有了很大的提高。建议有关标准制订部门应考虑将抛光砖耐污指标作一个限制性的规定。

关键词：抛光砖；耐污染性；新产品；标准限制

1 前 言

随着陶瓷砖生产技术的提高，抛光砖产品的种类花色越来越多，瓷质抛光砖的应用范围越来越广，从民居到写字楼，从户内到室外到处都可以看到瓷质砖的身影。但由于抛光砖表面光亮，且多为浅色，其抗污能力就显得相当重要。但是从瓷质砖国家标准的前身JC/T 665-1997《瓷质砖》到GB/T4100.1-1999《干压陶瓷砖 第一部分：瓷质砖（吸水率≤0.5%）》，再到GB/T4100-2006《陶瓷砖》，都没有对无釉瓷质砖的耐污染性指标进行过具体要求。所以从实际来看，对于国标在无釉瓷质砖的耐污染性指标的相关规定就显得与现实不符。

2 影响抛光砖耐污染性的因素

根据有关资料表明，影响瓷质抛光砖耐污染性的因素主要有以下几个方面：瓷质砖的开气孔率、抛光砖表面微裂纹、晶粒剥落的程度等[1]。现代抛光砖生产新技术以及表面处理新技术日新月异，例如通过调整原料配方、控制球磨粒度、调整烧成制度[2]、表面防污剂处理[3]等技术的应用，都可使瓷质抛光砖的表面耐污能力有了很大提高。

3 试 验

为研究生产工艺技术对瓷质抛光砖耐污染性能的影响，笔者参照GBT3810.14-2006 《陶瓷砖试验方法 第14部分耐污染性的测定陶瓷砖耐污染试验》标准，采用对比试验的方式对市场销售的3家不同企业生产的标称耐污抛光砖和普通抛光砖进行了比对测试。

比对试验设计如下：

3.1试样

试样采用4家企业同规格、同批号的两块砖的未磨损面积为200mm×200mm中心切割部分，进行平行试验。试验用样品吸水率及光泽度均符合GB/T4100-2006《陶瓷砖》标准的要求。

3.2试验环境

试验环境为室温状态，实际试验温度范围为：16～24℃；湿度范围为：65～80%RH；试验时间为24h。

3.3试验清洗程序

清洗程序采用标准。程序A：流动（55士5）℃热水清洗；程序B：弱清洗剂人工擦洗；程序C：适合的溶剂浸泡（体积分数为0.03的盐酸溶液、200g/L氢氧化钾溶液、丙酮）。

3.4试验用污染物

污染物选定方面，选用了一些日常所见的污染溶液：蓝墨水、瓶装墨汁、络合碘消毒液、双黄连口服液、酱油、食用调和油、可乐、红葡萄酒、桔子汁、油性记号笔、Fe2O3水分散液。

墨水和墨汁是消费者最介意的污染物，所以必选。国标GBT3810.14-2006采用的是碘酒，由于碘酒刺激性较强，现在医疗上普遍采用络合碘来进行替代，所以试验选用了络合碘。国标GBT3810.14-2006采用橄榄油，由于橄榄油在我国使用量有限，所以采用使用量更广的食用调和油来代替橄榄油。由于中药及中成药是我国的国药，所以特选择使用量广泛的双黄连口服液来进行试验，另外红酒、可乐、橘子汁等也是常见的污染来源。在以往的试验中铁红试验膏效果并不太好，更容易去除，所以此次选用水分散液，这种状况也更符合实际。考虑到茶水的浓度和种类不易确定，此次试验未加以考虑。

3.5试验结果

试验结果见表1。

4 试验结论分析

根据实验结果，笔者总结如下：将污染物按照其清洁难易程度分为三类：

4.1易清洁类污染物

比如络合碘消毒液（碘伏）、果汁、调和油、中成药液等，所有抛光砖对该类污染物均能够有较好的耐污染能力。在采用温热水及普通洗涤剂条件下能够轻易去除污染物且不留下印迹。在以往的试验中采用GBT3810.14-2006中要求的碘酒和橄榄油也能取得同样的结论。

4.2典型污染物

这类污染物在日常生活中最容易被消费者所重视，比如墨水、墨汁、记号笔等。这类物质的着色性能决定了该产品的性能，所以这类产品都具有较强的着色性能。传统抛光砖和新型抛光砖在这类污染物上就有了区别。在采用温热水及普通洗涤剂条件下，传统抛光砖能够去掉部分污染物而新型瓷质砖则能够去掉大部分污染物。另外，由于墨水和记号笔中普遍采用化学染料作为着色原料，所以在酸碱作用下染料发生反应失效，出现褪色现象。新型瓷质砖均能够全部去除该类污染物而不留下印迹，而普通瓷质砖则会留下部分印迹。

4.3难去除污染物

比如Fe2O3水分散液。在设计这个实验时考虑到铁锈的主要成分是Fe2O3，且常以单质及铁锈水状态来造成污染，所以将GB/T3810.14-2006中的轻油换成了水。Fe2O3在酸碱环境中性质稳定，是一种难以处理的污染物。实验结果又一次证明，普通抛光砖与新型抛光砖的抗污性能确实存在明显的差异，而且采用不同技术生产的瓷质砖之间也有较大的区别。在所有清洁程序完成后，普通抛光砖污迹明显；其中一种耐污瓷质砖还有少量的污迹；而另外两种耐污砖Fe2O3污迹则很不明显，几乎看不出来。

5 建 议

从上述试验结果可以看出，采用现代工艺生产处理的抛光砖的耐污染性比普通抛光砖有了很大的提高。现行的抛光砖国家标准GB/T4100-2006是建立在ISO13006-1998标准基础上的。当时的陶瓷砖技术与现在的生产技术相差甚大，该国际标准已经不能满足现在抛光砖产品的状况了。抛光砖的应用范围越来越广，无论是从技术革新、推广新工艺，淘汰落后工艺技术的角度，还是规范瓷质砖标准，使瓷质砖在更大范围应用的角度或是保证消费者利益、满足用户需求的角度，都应该把抛光砖耐污染指标的要求在瓷质砖相关国家标准中加以体现。建议国家有关标准制订部门在标准制订修改时加以考虑。

参考文献

[1] 汪永清，吴健青，周健儿等．瓷质抛光砖表面显微结构与防污性

能的关系探讨[J]．中国陶瓷,2004,4.

[2] 张军义,刘智,郝卫华等. 抛光砖防污性能差的原因分析及对策[J]．

陶瓷，2004，6.

[3] 余爱民,祝建武,樊叶利等.新型纳米防污剂对瓷质抛光砖的表

面修复[J]．中国陶瓷,2007,2.