论填充墙体裂缝

砌体结构是由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。众所周知，采用砌体结构建造房屋符合“因地制宜、就地取材”的原则。和钢筋混凝土结构相比，可以节约水泥和钢筋，降低造价。因此几十年来砌体结构在新中国的发展建设中起到了不可替代的作用。但在很多工程中填充墙体完成的质量情况却很不尽如人意，填充墙体裂缝就是普遍的通病，填充墙体裂缝虽然裂缝很小，这种质量缺陷无论是施工责任还是设计责任，但都由于影响了墙面装饰的美观和使用性能，不能得到消费者的认同。因此，如何做好填充墙这一看似简单的工作，是施工单位和设计单位急待解决的问题。经长期总结和理论分析

引起填充墙体裂缝的砌体工程常见的质量问题有以下四类：

一、砌体强度不足

1、设计截面太小，承载力不够；

2、水、电、暖、卫设设备留洞留槽削弱墙截面太多；

3、材料质量不合格，如砌体用砖和砂浆强度等级不符合设计要求，采用不符合标准的水泥和掺和料等；

4、施工质量差，砂浆饱满度严重不足，施工时砖没有浸水，引起灰缝强度不足等。

二、 砌体错位，变形

1、砌体墙高厚比过大导致使用阶段失稳变形；

2、施工质量问题，如墙体出现竖向偏斜，使用后受力而增加变形，甚至错动；

3、施工顺序不当，如纵横墙不同时咬槎砌筑，导致新砌体墙平面外变形失稳；

4、施工工艺不当，如灰砂砖砌筑，导致砌筑时失稳。

三、 局部损伤或倒塌

1、墙体由于施工或使用中的碰撞冲击而掉角、穿洞、甚至局部倒塌；

2、墙体在使用过程中受到酥碱腐蚀，使得部分墙体严重损伤；

3、冬季采用冻结法施工，解冻期无适当措施，导致砌体墙倒塌。

四、砌体裂缝

砌体的裂缝是质量事故最常见的现象，砌体的强度不足、变形失稳损伤和可能出现的局部倒塌等情况也可通过出现的裂缝形态来分析和判别。现将砌体的裂缝类型及原因总结如下：

1、温度变形

（1）因日照及气温变化，不同材料及不同结构部位的变形不一致，同时又存在较强大的约束。如平顶砖混结构顶层砖墙因日照及气温变化和两种材料的温度线膨胀系数不同，造成屋盖与砖墙变形不一致所产生的裂缝，位置多在两端顶层墙体上。

（2）温度或环境温度温差太大。如房屋长度太长，又不设置伸缩缝，造成贯穿房屋全高的竖向裂缝，位置常在纵墙中部。

（3）砖墙温度变形受地基约束。如北方地区施工期不采暖，砖墙收缩受到地基约束而造成窗台及其以下砌体中产生斜向或竖向裂缝。

（4）砌体中的混凝土收缩（温度与干缩）较大。如较长的现浇雨蓬梁两端墙面产生的斜裂缝。

2、地基不均匀沉降

（1）地基沉降差较大。如长高比较大的砖混结构房屋中，中部地基沉降大于两端时产生八字裂缝；地基两端沉降大于中间时，产生倒八字裂缝；地基突变，一端沉降较大时，产生竖向裂缝。

（2）地基局部塌陷。如位于防空洞、古井上的砌体，因地基局部塌陷而裂缝。

（3）地基冻胀。如北方地区房屋基础埋深不足，地基土又具有冻胀性，导致砌体裂缝。

（4）地基浸水。如填土地基或湿陷黄土地基局部浸水后产生不均匀沉降使纵墙开裂。

（5）地下水位降低。如地下水位较高的软土地基，因人工降低地下水位引起附加沉降导致砌体开裂。

（6）相邻建筑物影响。如原有建筑物附近新建高大建筑物造成原有建筑产生附加沉降而裂缝

以上分析了填充墙体裂缝在砌体工程常见的质量问题形成原因，怎样解决墙体开裂现象和防治措施是迫在眉睫的解决问题，具体开裂现象具体分析，我们发现从下列二现象不同结构部位处理和解决问题：①房屋顶层墙体开裂现象；②填充墙斜顶砖砌筑问题。

①房屋顶层墙体开裂现象及防治措施

这种情况一般在楼宇顶部2-3层出现，具体表现为：梁底出现水平裂缝；柱边或填充墙中部出现竖直裂缝或八字形裂缝；裂缝早上不明显，晴天的午后变得明显；外墙多于内墙。

维修时，我们曾先后采用过两种方法：一是在抹灰基层上， 用白乳胶将100毫米宽无纺布粘贴于裂缝上，再刮腻子恢复面层；二是沿裂缝将抹灰层剥掉200毫米宽，安装钢板网片后，再抹灰恢复面层。但经过一段时间后，在钢板网或无纺布边缘，往往又出现新的裂缝。对上述现象分析，可以得出结论：屋面框架结构，当午后曝晒后，屋面板上下温差加大，框架梁、柱出现温差变形，而填充墙为刚性结构，不能与框架结构协同变形，产生水平裂缝；另一方面，由于钢筋混凝土结构与砖石结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差，产生竖向裂缝。对于已完工程，杜绝或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的，解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有一定的应变能力。具体操作如下：

a）在填充墙面分别沿竖向及水平方向用手提切割机切槽，深度20毫米（至砌体表面）， 宽度20毫米， 槽间距400-600毫米（具体视墙面裂缝大小而定）成网状，竖向槽从楼板底至地面，横向槽拉通墙面并覆盖两侧柱子表面。

b）将槽内灰尘清理干净，并保持干燥。

c） 将市售环氧树脂与固化剂按说明调配后，把树脂用毛刷将槽内涂匀，同时将除锈后Φ6钢筋通长涂匀，然后将通长Φ6钢筋压入槽内，同时用预先拌好的1∶1干硬性水泥砂浆压入槽内，以固定Φ6钢筋不致移动，并用小于15124毫米PVC管将砂浆压实，并略低于大墙面，便于恢复面层。施工时，应先粘竖向筋再粘横向筋。

d）待砂浆干燥用小锤敲击检查是否空鼓后，再恢复墙面装饰层。对外墙面，尚应用水泥基防水涂膜做好防水措施。

这种方法，利用环氧树脂的粘结作用，一方面使填充墙成配筋体，具备一定的应变能力，提高抗裂性。另一方面，通过钢筋网使框架与填充墙形成整体，将变形差均匀地分散于整个墙面，共同变形的能力增加，从而避免或减少裂缝的发生。另外，这种办法对墙体破坏小，工期快，易于恢复装饰层。

针对这种裂缝的普遍性，必须从设计及施工阶段，采取一定的措施加以解决：

a）重视并做好屋面保温隔热层，减小屋面板上下温差。

b）由于屋面板四周（即外侧框架梁）以及女儿墙均为外露面，难以完成保温隔热措施，应采取结构措施，在边跨增加结构柱，减小柱距梁跨（使其不大于3米），从而减小边梁因上下温差而产生的变形，减少墙体水平裂缝的出现。

c）设计应尽量减少屋面结构外露部分。

d）将填充墙两侧拉结筋拉通，成为配筋砌体，以改善两种材料因变形差异而出现裂缝。

e）墙面应满挂钢板网，再进行抹灰，钢板网与框架梁柱要可靠拉结（如利用环氧树脂粘结），使墙体与框架结构形成整体，共同变形能力增强，从而减少裂缝。

②关于填充墙顶砖的改进

维修中，我们发现，填充墙尤其是200毫米厚墙体顶砖易于出问题。其原因在于，市场缺少专用顶砖，而现场自行制作难度较大，往往采用红砖用180毫米墙的方法斜砌顶砖。对此，我们认为，可改为使用干硬性细石混凝土塞缝法来解决墙顶收口问题。

a）墙体砌至梁（板）底50毫米， 做为预留缝。

b）待墙体砌筑完成28天后，用C20干硬性细石混凝土塞缝，干硬性混凝土的标准为用手可捏成团。

c）填缝分三次进行，每天塞填一次，用手将混凝土塞紧。最后一次应压实抹平。

四、结语

针对目前填充墙开裂现象多的情况，除了应严格按照规范施工，抓好施工管理，同时要从设计、施工阶段，针对结构、材料特点，采取相应的构造措施，舍得投入。而造价管理部门，亦应适当提高相应的施工费用，才能真正解决墙体开裂的问题。