关于市政道路给排水管道施工技术的探讨

摘 要 市政道路给排水管道工程的施工环境比较复杂，在施工时不仅要充分考虑交通等方面的因素，还要将地下管线以及电缆碰撞等因素纳入考虑范围内。相对而言道路给排水管道的施工工艺要比地面管道施工工序复杂些，其施工工期和质量都很难保证，所以本文作者就市政道路的给排水管道施工工艺进行探讨，在给排水管道施工中，管道的施工质量和工期非常重要。市政道路给排水施工过程中要不断的总结施工经验，研究新的施工技术，借此提高工程的施工质量。

关键词 市政道路；给排水管道；施工工艺

中图分类号TU99 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2013）101-0068-02

0 引言

市政道路给排水管道工程项目受到多种因素的影响，施工工艺比较复杂。市政给排水管道施工质量直接影响到广大人民群众的生活质量，而且在后期的管道维修中会耗费比较高的维修费用。施工人员在对给排水管道施工时要落实好每道施工工艺，使给排水管道施工质量有所保障。

该工程项目是某市区市政道路给排水管道工程，其地下配套设施包含污水、雨水、给水以及暖气等管线，在这里面排水管道的施工量为6千多米长，根据管径将管道分为两段，一段位于k0+000至桩k0+900之间，其管材采用的是直径1.2m的钢筋混凝土管，另一段位于桩k0+900至k1+800之间，其管材则采用直径为1.5m的钢筋混凝土管。由于诸多管道排列比较紧密，交叉也很多，若在冬季开展施工，其合同工期就比较紧迫；此外由于四周市政道路的雨水、污水管道埋设的非常浅，因而会给排水管道的设计以及施工带来很大的困难。

1市政道路给排水管道的施工准备工作

1.1严格控制管材的选取质量

铺设管道的关键在于选取合适的管材、合理安装管道及处理好管道的接口问题。管材质量的高低直接影响到整个给排水管道的施工质量，一旦采用的管材质量不达标，即便完全按照施工工艺进行施工，还是会促使后期的管道使用过程中出现渗漏现象。选购人员在选取管材和它们的配件时要确保其具备生产合格证及出厂质量合格证明，另外在这些管材正式投入施工使用前要对其质量随意进行抽样验证。所有的管材使用前都要先把管道内表面的污泥杂质清除干净，这样才可下管施工。

1.2开挖前注意事项

市政道路的给排水管道常在地面下开展施工作业，施工时便需将水泥路面破除，该工程位于市区，所以施工前一定要按照施工图纸的要求用白（或红）漆对需要开挖的路线进行标注；随后按照图纸设计要求，对开挖宽度进行计算，该工程第一段开挖宽度应为1.5m。在开挖路线以及开挖宽度确定好后，要借助切割机将路面表层的沥青面层及路基渣层切断，然后借由挖掘机开挖。开挖之前要按照图纸及施工规范要求将管道伸进检查井的长度、井间管道铺设的长度和两管端头间预留的间距确定下来。另外要对需进行排水的地段做排水处理，这样开挖人员便可以一直在干燥的环境中进行工作。排水过程中要避免地面出现过大的沉降，以免开挖周围构造物的正常使用及安全受到影响。这项工程处于市区，所以开挖前要先探明清楚地下已有管线及其它构筑物的位置，尽量避免施工管道出现的碰撞问题。

2市政道路给排水管道施工技术

2.1沟槽的开挖及支护

施工人员在开挖沟槽时要结合土壤类别及性质将槽帮坡度定下来，较深沟槽需分层进行开挖，以免出现塌方现象，挖槽土方的堆放位置要安排好；开槽断面需要结合槽底宽、槽深以及边坡坡度和分层间留台宽度来确定，槽底的宽度要按照管道结构宽度以及两边工作宽度进行确定；雨天施工时需在沟槽四周叠筑土埂，如果有必要还要在埂外挖一道排水沟防止雨水流入槽里面，当然施工人员也可采用集水井用泵抽水从而防止泡水现象出现；另外施工人员还要随时对槽底高程进行检验，若采用机械开挖槽底高层要预留20cm左右需人工进行清挖以免挖超，如果出现了超挖现象要借助碎石回填直至设计的高程，也可填中粗砂夯实，不可素土回填，且要确保密实度不能小于天然的地基密实度。

2.2给排水管基施工

给排水管道的垫层应该依据施工设计的宽度和厚度来开展摊铺作业，在其铺设完之后要及时浇筑混凝土，以免垫层受到破坏。浇筑基础混凝土时常会采用钢模板立模，对于槽底标高及模板的顶弹线高程要及时进行复核，进而保证平基的厚度和高程，为避免支杆支撑点难以直接支在松散的土层上，也可加一层垫板或者桩木来确保它的强度、刚度和稳定性；混凝土浇筑前要先采用插入式振动器将其振严实，随后借助平板振动器将其振平并抹平，通常第一次要把基础浇筑成水平状后才可对管座进行浇筑。施工过程中假如遇到雨水或者一些其它的水流入沟槽里面，就要采取必要的排水措施把它们清除干净，再铺设砂垫层使得沟槽可以顺利开展施工，而不会给带泥水平基混凝土的浇筑产生不利影响。

2.3 给排水管道的安装

给水管道要按照从上向下的顺序进行安装，排水管则要从下游往上游进行安装，假如管线太大就要借助吊车吊装，吊车作业时距离沟槽边缘2.0m左右，以免出现沟壁坍塌现象；下管时要安排专人指挥，绑管子时一定要找好重心，切记要平吊轻放以免促使基底管道被扰动而发生碰撞。施工现场条件受限狭窄就不要采用机械进行施工，宜采用人工压绳下管，当管路进入沟槽中时要避免它和槽壁支撑以及槽底、槽内的管道发生碰撞，另外还需严格控制水平方向的管线。

由于该工程项目所处区域的土壤性质适宜，强度比较好，因而排水管道接口设计采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。安装管道时一定要保证各管道全部都被垫稳；需注意的是各管道缝宽要保持均匀，管道里面不允许有杂物存在。安装管道时需确保垫层的混凝土强度达到5MPa以上；各管道对口间隙要保持适中，该工程的间隙以10毫米为准，经实践可知这个间隙距离是比较合适的；在对管道两边的管座浇筑混凝土时要尽量避免管道出现挤偏现象。

2.4 检查井、截门井施工

市政道路给排水管道的检查井施工过程中很容易出现基础尺寸和高程的偏差过大等通病，严重时还会有井壁砌砖通缝、砂浆不密实、不饱满以及抹灰面呈现起鼓发裂等各种影响质量的问题发生，所以在对检查井和截门井开展施工作业时一定要做好施工技术交底，避免带水浇筑垫层及基础。施工人员采取技术措施确保基础几何尺寸及高程能够满足施工设计要求，当垫层混凝土满足施工设计强度要求后才可以砌砖施工；砌筑井壁砖时一定要保持竖直度，砖要浸湿（淋砖），不允许通缝存在，灰浆要饱满，砖缝要平整，抹面要进行压光，不允许空鼓、裂缝现象出现；井内的踏步如果是灰口铸铁材质则要将其安装牢固，污水井里面的踏步一样要刷上一层防锈漆，安装井盖时一样确保井圈座浆保持饱满，井盖要和井圈配套，考虑机动车临时停靠人行道，可以建议设计全部采用重型井盖。

2.5 土方回填

在对土方正式回填前需要控制好回填土的土质，对于回填土它的里面不能有碎砖、石块和混凝土硬块，其内部含水量需为施工规范规定的最佳含水量，回填之前还需对土壤开展标准击实试验，然后才能确定它的最佳含水率和最大干密度。开展回填作业时要确保槽里面没有积水，而且不能往里面回填淤泥、腐殖土冻土和有机物；每层回填土的厚度都要严格控制，一般虚铺厚度不能超过30厘米。施工人员在把回填土夯实后还需对每层检测一遍，在确保其质量合格后才能继续回填，与此同时也才能对管道两边进行回填，且要确保两边的高差不能超过30厘米；对于管沟胸腔部位密实度不能低于设计要求的标准，管顶上面50厘米内的密实度一般需控制在85%-90%左右，随后才可对上部回填密实度与路基密实度一样的回填土。

2.6对给排水管道的严密性进行试验

排水安装完管道后应在回填土之前对所有的管道进行严密性试验，保证排水管道处于完全闭合的状态，并且不会出现渗漏水现象。一般情况下施工人员常会借助闭水试验法对其严密性进行检验，该工程也不例外。闭水试验前要确保管道安装的质量合格，沟槽里不允许有积水存在，所有的预留洞口都要封堵住。闭水试验也要从上游往下游分段进行试验，而且要在井和管道灌水检查合格后的一天后开展。

在给水管道安装好后，施工人员要按照施工设计要求进行回填（一般接口处不需要回填），试压要分两个阶段进行。往系统里面注水时，施工人员要先将管道高处的排气阀打开，以便能将里面的空气排尽。等到灌满水以后需把排阀关上，然后借助电动试压泵进行加压，随着压力的不断升高，当加压达到一定数值后，就要停下来认真检查一遍管道，在确保没有任何问题后才可继续进行加压，通常需要分2到3次才可升到试验的压力。在压力达到试验压力后就要停止加压，并且要保持恒压10分钟，然后需检查一遍接口管身，确定没有破损和漏水现象后才能确定管道强度的试验合格。试验压力下如果10分钟内下降的压力不会超过0.02MPa，就可视其严密性试验合格了，其试压质量是优良的。

3 结论

综上可知，给排水管道工程项目的施工质量对整个市政道路的施工全过程都有很重要的影响，其施工工艺的任一流程操作不当都会给工程造成不良影响。所以要严加控制给排水管道工程的每一个环节的施工质量，按照施工规范开展施工作业，进而确保工程能够高质、高效并如期完成。

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