厚煤层分层恒底式上行顺序采煤方法应用

时间:2022-04-07 06:48:26

厚煤层分层恒底式上行顺序采煤方法应用

【摘 要】本文通过恒底式采煤法在矿井中的应用,对恒底式采煤法的优、缺点进行了分析,阐述了恒底式采煤法的适用条件等问题。

【关键词】厚煤层;恒底式;顺序采煤;应用

厚煤层分层恒底式上行顺序采煤法是把厚煤层分成几个分层,各分层工作面沿煤层底板布置,以上面分层垮落后的煤为顶板,第一分层工作面回柱放顶或移架后,上覆煤层垮落下沉,在注水压实后,重新胶结成有一定稳定性和强度的再生煤体。在采完第一分层后,还沿煤层底板在再生煤体中重新布置工作面,这时第二分层工作面的顶板,为经一次垮落、破碎又重新压实的再生煤体,等第二分层采完后,再沿煤层底板布置第三分层的工作面,直到沿煤层底板把厚煤层全采完。本文对恒底式采煤法在矿井中的应用进行分析。

1、A煤矿恒底式上行采煤

该矿开采的煤层厚为5m~31m,赋存不稳定,煤质松软呈粉末状,遇水后粘结,顶板起伏不平,软弱破碎,采用下行垮落法开采时,煤壁片帮严重,冒顶事故多,顶板管理非常困难。

该矿采用恒底式采煤法开采,分层巷道沿煤层底板布置,长壁工作面运输平巷和回风平巷均为单巷掘进,巷道断面4.2m2~4.8m2,服务本区段内各分层工作面,回风平巷在最后一个分层回采后报废,运输平巷则留作下区段的回风平巷。同一区段内应布置二、三个分层工作面或相邻上下区段内各布置一个工作面同向推进开采,两工作面错距大于100m。

第一分层采用炮采工艺,其余各分层采用手镐落煤,人工装煤,分段作业。工作面长70m~80m,分层采高2m,采用SGW—22型刮板输送机,HZWA—2000型金属支柱及HDJA—1000型铰接顶梁支护,支架采用齐梁直线柱倒悬臂布置,柱距0.5m,排距1m。为加速破碎煤体胶结,在回柱放顶时对采空区进行注水。

该煤矿分2~12分层沿煤层底板开采厚度变化较大的煤层,产量成倍增加,采区采出率由50%增加到80%,坑木消耗降低了1/3,采煤工效大幅提高。

2、B煤矿恒底式上行采煤

该煤矿开采的9#煤层厚6m~9m,倾角0°~20°,其上的伪顶厚0.2m~0.6m,直接顶为高岭土胶结的中粒、细粒粉砂岩,垮落后可以再生,基本顶上有一层承压含水层。采用下行垮落法采煤时,由于工作面压力、顶板移近量和淋水都大,采场和巷道支架折损严重,采煤作业困难。该煤矿运用了恒底式采煤法,第一分层以后的各分层回采巷道都外错半巷,开切眼均布置在煤体中,相邻开切眼间距为16m,第一分层工作面停采线距上山40m,其余各分层工作面停采线内错8m~10m。各工作面巷道都采用拱形支架支护,综采工作面巷道断面为10.5m2,普采和炮采工作面巷道断面为7m2。综采工作面的主要设备有:G320—13/32型掩护支架、EDW170L型采煤机和EKF—3E74V型刮板输送机。采空区煤层及顶板随移架自行垮落或下沉。工作面两班生产,一班准备,日进6~8刀,采煤机双向截煤,截深0.6m,采高控制在2.6m左右。

该矿采用恒底式采煤法共开采综采工作面20个,普采工作面10个,炮采工作面22个,都取得了良好的经济技术效果,提高了采出率、单产和工效,降低了厚煤层灰分和坑木效耗。

3、C煤矿巨底式上行采煤

该煤矿所采的2#煤层厚5.5m,倾角为11°~15°,节理发育,顶板为中细粒长石、石英砂岩,硅质和钙质胶结,平均厚4.2m,采用倾斜分层下行垮落采煤法时,因顶板为厚层坚硬砂岩,顶分层常发生大面积悬顶,顶板垮落块度大,即使灌注泥浆,由于上覆岩层挤压,短时间较难胶结形成再生顶板。开采中分层时,顶板难以控制,大块矸石错动,导致采场局部矿压显现增大,加上周期来压影响,容易出现冒顶,威胁工作面的正常生产。

根据上中下各分层工作面的矿压显现特征,该矿先沿顶板开采上分层,接下来沿底板开采底分层,再沿底板回采中分层的恒底式。该矿顶分层和底分层工作面采用普通机械化采煤工艺。顶分层采高2m,底分层采高1.6m。顶分层及分层工作面选用MLQ—80型采煤机截煤,HZWA型金属支柱配合HDJA—1000型金属绞接顶梁支护,采煤机往返进刀,截深为0.5m,支架采用齐梁直线柱正悬臂布置,柱距0.6m,排距1m。上分层放顶时,在煤底上沿走向隔开煤矸,放顶后,向采空区注浆,采底分层,工作面每个循环都要向采空区垮落煤体洒水,在回风巷预埋φ102mm多孔注水管,放顶时向采空区注水,直至距运输巷30m处底板开始渗水后停止注水。采顶底分层过程中,控制注水注浆质量,确保再生顶板及再生煤层能很好的粘结,使之压实为一整体。

在沿煤层底板采底分层时,由于矸石及中分层煤体的缓冲作用,工作面周期来压减弱,煤壁片帮现象较少,沿煤层底板采中分层时,因上覆岩层受水浸润,逐渐变软,并破碎为100mm~200mm的岩块,在上覆岩层重力作用下逐渐胶结压实,形成稳定的再生顶板,顶板压力变小,煤壁无片帮。在坚硬顶板条件下采用恒底式采煤法对顶板管理和安全生产,实现机械化采煤,回采巷道的掘进和维护等提高效率都有利。

4、结束语:恒底式采煤法的评价

巷道系统简单,与上山的联系方便可靠,掘进率低;采煤工艺简单,可节省原材料,对提高工效,降低成本有利。设备搬迁距离近,易于搬迁;在煤层顶板含水大或复合顶板等特殊条件下,采用此法,可消除水患及冒顶,保证安全生产有利;技术经济效益显著。破碎煤体容易粘结、压实后可能产生再生煤体;需要采取各种避免煤层自燃的措施,开采技术复杂;煤矸容易混杂。若采前注水不及时或效果不佳,在落煤、装煤、运煤、放顶过程中,会产生煤尘,威胁矿井生产安全。缓倾斜及中倾斜厚煤层;煤层为中等硬度,粘结性强,易破碎;煤层不易自燃;煤层的瓦斯含量不可过大。

参考文献

[1]孙国东.厚煤层分层开采的综采工艺分析.科技风,2011.9

[2]雷明辉.浅谈倾斜分层恒底垮落采煤法.煤炭工程师,1999.1

[3]邹范祥等.高档普采工作面顶板管理探讨.山东煤炭科技,2010.2

上一篇:油田污水处理技术的研究 下一篇:浅谈新岭露天煤矿露天与井工联合开采浅部区漏...