高精密注塑件异物控制技术的研究

摘要：针对某电子产品对高精密注塑件洁净的要求，从异物对电子产品的危害，异物的来源调查，分析方法，检查方法等，确定异物的来源，制定异物的控制目标，改善方法与措施，最后达到客户的目标要求，满足客户的产品性能要求。

关键词：异物；滤纸分析；继电器；模具；毛边。

厦门金越电器有限公司是厦门宏发股份有限公司的全资子公司。公司生产的各种精密注塑件是为集团继电器而配套的。电磁式继电器是一种机械式的精密电子元器件（见下面某产品示意图），它对环境的洁净度及零件上异物要求很严格，特别是对塑料零件要求严格，根据研究，直径100um以上的异物都可能导致继电器工作失效，因此，必须进行精密注塑件的异物控制，保证精密注塑件的洁净，才能有效提升产品品质。

继电器结构示意图

1.异物检查方法

每次取5只注塑零件，放入纯净水中，超声波震动5分钟，震动结束后取出零件，将水通过0.8u的滤纸进行过滤，镜检计量滤纸上100u以上颗粒的数量。

2.异物来源调查分析

根据注塑件的生产流程，将注塑成型、完工检验、整理包装、零件清洗、清洗后完工检验工序及生产环境做为异物来源的调点。

以7FD产品为例，滤纸分析结果如下：

2.1.异物调查结论

2.1.1.注塑成型后零件掉落前异物比较少。（单个零件：50～100um小于3个，100um以上小于2个）。

2.1.2.零件在周转过程异物有比较明显的上升趋势。

2.1.3.对于大颗粒异物，纤维较多。

2.1.4.巡检翻动零件过程异物上升明显。

2.1.5.对于100um以上的异物，经分析主要为塑料屑和纤维丝。

2.2.查找塑料屑及纤维丝来源

2.2.1.零件与浇口料混装产生塑料屑

2.2.2.零件毛边产生塑料屑

2.2.3.零件生产时浇口切断产生塑料屑

2.2.4.夹具夹取浇口时产生塑料屑

2.2.5.注塑车间环境中的塑料屑及纤维

3.针对异物来源制定改善措施

3.1.模具的改善

高精密的塑料零件需要高精密的模具来保证，除去高精密模具需要精心加工制造外，高精密模具的维修保养也很重要，高精密模具在使用过程中会出现磨损，腐蚀，塑料屑堵塞排气槽等，需要定期进行精心的维护保养，及时更换受损模具部件，恢复模具完好状态以满足零件尺寸精密、稳定、无毛边的要求。

3.2.自动化生产改造

利用双臂机械手将零件从模具取出后直接进行包装处理，减少零件在生产环境中的暴露时间，避免环境中的粉尘污染。改造内容为购买双臂机械手，自己设计制造各类吸盘，以实现从模具中取出零件并自动放置包装零件的要求。

3.3.车间生产环境改善

3.3.1.集中供料系统技术改造

将材料中的粉尘集中在供料房，避免材料中的粉尘飘至生产场所，进而污染精密注塑件。

3.3.2.空调系统改造

主要是改善生产环境，将生产场所与外界隔离开来，避免外部灰尘污染精密注塑件。

3.4.高精密注塑零件除静电技术改造

将生产后的高精密注塑零件去除静电，以免吸附环境中的粉尘，保持零件干净。

3.5.其他改善措施

购买防静电周转箱，购买不锈钢洁净放置架，生产过程防护加盖防静电薄膜。

4.结论

高质量的电子元器件（包括继电器）需要高质量的零部件。通过高精密模具微细加工技术、实现精密模具及精密注塑件制造水平的提高，注塑件精度最高到±0.015mm，通过控制精密注塑件生产过程的各个关键环节，保持精密注塑件的洁净，不受任何外来污染，提高精密注塑件的质量，进一步提升宏发继电器产品的性能和质量。