人工挖孔桩安全控制措施

时间:2022-03-28 04:11:54

人工挖孔桩安全控制措施

摘要:针对人工挖孔桩常见事故类型和笔者在贵阳市“中国水电.观府壹号”桩基础工程现场的具体施工情况和自身心得,对其进行分析和提出有效的预防措施。

关键词:人工挖孔桩安全控制

中图分类号:P624.8 文献标识码:A 文章编号:

近些年来,人工挖孔桩被广泛应用于工业与民用建筑中的地基处理中。其主要采用人工挖孔成孔,所用机具简单,对周边建筑物影响小,单桩承载力大,另对地质复杂的喀斯特地貌区更是一种既经济有实用的选择;但其毕竟是人工井下作业,工作环境狭小、不确定因素较多,故经常发生挖孔作业人员的伤亡事故。因此,对其存在的一些不安全因素和问题提出有效解决办法和预防措施显的尤为重要。

1、人工挖孔桩各种常见安全事故及类型

(1)人、物坠落入孔发生坠落、伤亡事故。

(2)有害气体含量超标发生窒息、中毒事故。

(3)触电伤亡事故。

(4)孔壁坍塌事故。

(5)作业人员未按规范及相关要求进行施工造成事故。

2、人工挖孔桩常见安全事故的预防措施

2.1 施工前的安全准备工作

(1)组织项目所有安全管理人员认真学习国家的法律、法规,学习公司的规章制度;在推进项目安全总监责任制实施的同时加大项目安全奖罚及检查考核等手段来提高项目安全管理人员的责任意识。

(2)组织技术人员提前熟悉设计图纸和地勘勘察报告,针对现场工程地质、水文状况和设计要求编制切实可行而又安全合理的施工方案;当有孔桩超过16米时,需经相关专家进行论证。

(3)加强挖孔作业人员的三级安全教育和相关安全及技术交底。每天按现场实际情况通过进行班前教育使其“三违”行为禁止发生和出现;另安排专职机电人员认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶、刹车制动等设备和工器具是否完好无损,通过检查,来确保相关设备能安全、正常的使用。

(4)组织专职人员对使用机具进行定期和经常性检查。

(5)进行相关劳动保护用品的配发,保证安全生产费用得到有效投入和使用。

2.2 施工过程中的注意事项

(1)在人工挖孔施工过程中,对正在开挖的桩孔停止作业或已达到成孔条件的孔桩进行100%覆盖(如下图)。

孔口覆盖井盖

(2)挖出的土石应及时运离孔口,不得在孔口四周1m范围内堆放任何物体。

(3)孔内作业人员必须正确佩戴安全帽,特殊情况及部位还应戴防毒或防尘面具。

2.3预防和控制各种安全事故发生的措施

2.3.1 人、物坠落入孔的预防措施

为了防止作业人员在上下孔时坠落,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踩孔桩护壁凸缘处位置上下,因按要求乘坐专用安全吊蓝或应急软爬梯上下,人员上下时必须有可靠的联络信号。

在施工过程中,挖孔作业人员为图方便,常常将挖出的土石堆放于孔口周边,因而形成了一定的安全隐患。为了避免此安全隐患的发生,因在加强作业人员安全教育和交底的基础上安排专人负责此部位土石的运离。挖出的土方必须及时运走,井孔口周边1m范围内,禁止堆放土石方,且堆土高度不应大于0.8m。井口周边必须用砼浇筑成井圈且高度要高出地面不少于20cm,以防水和杂物等进入井内,挖孔桩作业面周边必须设置安全防护围栏,高度不低于1.0m,正在开挖的桩孔停止作业时或已挖好的成孔必须设置牢固的盖孔板,且周围应设立“非工作人员禁止入内”等警示牌。

另当孔深挖至超过作业人员身高时,因在孔内装设靠周壁略低的半圆防护罩并随孔深的增加而下引;在吊渣桶上下时,孔下作业人员需避于护板罩下(如下图)。

人工挖孔桩施工作业防护图

2.3.2孔内有害气体含量超标发生窒息、中毒事故的预防措施

地下特殊地层中因有机物腐化或其他化学物质往往含有CO、SO2、H2S、CH4或其它有毒气体,因此,在人工挖孔桩深度超过5m时,每天在施工前应进行必要的井下有害气体和不安全因素检测;特别是对存在臭水、污泥和异味的部位更应加强监测。

当人工挖孔桩深度超过10m时,应配备专门的鼓风机对其进行送风(风量不宜少于25L/s)。在孔底凿岩或做孔底扩头时,需加大送风量。

2.3.3触电伤亡事故的预防措施

在人工挖孔过程中,施工现场的一切临时用电都必须都由持有特种作业证和上岗证的专业电工进行操作。当遇到地下水时,原则上等抽完水后再进行挖孔作业;如地下水丰富,在确保孔内抽水用电设备采用一机一闸一漏一箱和TN-S系统,所用电缆有防磨损、防潮、防断等保护措施的情况下,有专人监护后可进行井下作业。孔内作业时,必须采用安全电压和防水带罩的灯泡,施工作业人员另须配戴绝缘手套和胶鞋。

2.3.4 孔壁坍塌的预防措施

(1)特殊地质情况导致塌孔

在人工挖孔过程中,经常会遇到如地下水、流砂、淤泥、溶洞、裂隙等特殊的地质情况,致使挖孔难度加大,甚至处理不当造成护壁下陷甚至垮塌。为了避免此类情况的发生,在挖孔前,可先用钢钎对其部位下面地质情况进行初探,在确定其地质情况的基础上因地制宜地确定施工方法。如遇流砂、淤泥在做好降水的基础上可采用以下方法进行处理:首先,将护壁长度减少到50cm一节。在开挖前先在土体部分沿孔壁周以15cm的间距向孔外斜打入1.0~1.5m长的硬原木或钢筋,然后用稻草或水泥口袋等物体塞住侧壁,使水能流出来而砂或泥大部分流不出来,再装定型钢模在抽干孔内积水后浇筑C25混凝土进行护壁。护壁厚度不少于15cm,护壁内配竖向和水平双向φ8@200钢筋网,待护壁混凝土凝结24小时后。按照同样方法施工下一节,直至桩孔底全部见岩后扩底成孔。

(2)未按设计图纸及要求进行施工导致塌孔

考虑到作业人员的安全,在孔桩护壁时,设计人员都设计采用钢筋混凝土护壁。但在施工过程中,施工队伍往往为了减少项目成本或作业人员为了方便,经常不放钢筋或者少放钢筋,最终造成护壁强度不能满足现场实际需要,出现塌孔。

3、结束语

总之,在进行人工挖孔桩施工之前,如提前对工程地质、水文状况和设计要求进行针对性的了解和调查并编制切实可行而又安全合理的施工方案后;在确保各种安全措施及时到位的情况下,如能在施工过程中严格按照标准、规范要求进行施工,是完全有可能减少和避免人工挖孔桩事故的。人工挖孔桩受地质条件限制,劳动强度大,危险性高,易对周边建筑物造成影响,但由于其造价低,施工设备简单,成桩直径大,成桩质量易保证等特点。在其他地区不少工程中仍被采用,但必须严格按设计要求进行施工,并及时与有关各方联系才能确保施工质量和安全。该工程由于采取了一些合理的处理措施,降低了工程造价,缩短了工期,也防止了以后相邻高层修建中,因抽水而造成的地面沉陷等事故。

参考文献:

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