浅析框架砌块裂缝预防措施

摘要：本文作者分析了框架砌块裂缝的原因，提出了具体的预防措施，供大家参考借鉴。

关键词：框架结构；砌块；裂缝；预防措施

Abstract: In this paper, the author analyzes the frame block crack reasons, and puts forward the specific prevention measures, for your reference.

Keywords: frame structure; block; crack; preventive measures

中图分类号：TU7文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

采取多方面有关防止墙体开裂的技术措施，对提高工程质量、保证使用功能有其显著效果。但应该看到，消除墙体开裂的质量通病，是一项系统性很强的工作，必须要高水平的设计、高质量的施工、高水平的管理作保证。蒸压加气混凝土砌块是建筑墙体一种新型墙体材料，它符合我国“节土、节能、利废”的基本国策，更是替代粘土砖最有竞争力的墙体材料。多年的推行使用反映，蒸压加气混凝土砌块建筑墙体裂缝相对较多于传统粘土砖墙体，建筑墙体一旦产生裂缝，就直接影响建筑物的正常使用，尤其是住宅工程涉及千家万户的利益和生活安定，迫使设计、施工企业及有关部门高度重视。因此，蒸压加气混凝土砌块建筑墙体裂缝防治是急待解决的技术课题。以下谈谈个人的一些经验：

1．具体裂缝部位及分析

对于框架结构蒸压加气混凝土砌块非承重墙体来说，由上述多种内应力引起的裂缝主要发生在以下部位：

1.1 砌块墙与柱交界处纵向裂缝产生原因：

1.1.1 墙柱间隙过大；

1.1.2 砌块与柱间灰缝不饱满；

1.1.3 砌块收缩即含水率大，未到28d龄期；

1.1.4 不同材料的变形率不同；

1.1.5 未按规定设置拉结钢筋。

1.2 砌块墙梁交界处水平裂缝产生原因：

1.2.1 最上皮砌块末顶紧梁；

1.2.2 砌块沉缩过大；

1.2.3 墙梁交界处灰缝不饱满；

1.2.4 墙梁交界处灰缝过厚。

1.3 砌块墙中部、周边裂缝、台阶形裂缝、纵横裂缝产生原因：

1.3.1 砌体收缩不匀，如砌块、灰缝、抹灰层干缩变形不一；

1.3.2 采用不同材料砌筑；

1.3.3 砌体沉降不匀。

1.4 砌块墙表面不规则裂纹产生原因：

1.4.1 墙面抹灰层过厚、过早、没分层操作；

1.4.2 灰浆配比不当。

1.5门窗洞边角的裂缝产生原因：

1.5.1 砌块干收缩率大；

1.5.2 砌筑砂浆干缩，抹灰层干缩；

1.5.3 不同材料的变形率不同；

1.5.4 构造不合理，施工不当；1.5.5 砂浆填塞不饱满、密实。

1.6埋设暗管、暗线处裂缝产生原因：

1.6.1 砌筑砂浆干缩，抹灰层干缩；

1.6.2 抹灰层过厚，抹灰过早，没有分遍操作；

1.6.3 灰浆配合比不当，用灰量过大；

1.6.4 砂浆填塞不紧固，不饱满、密实。

2．砌块防裂漏具体措施

2.1 砌块材料

材料质量是工程质量控制的源头。源头产品的质量控制，是进一步质量控制的基础。

2.1.1对进入施工现场的砌块材料按产品标准进行质量验收。

2.1.2 砌块块材必须具有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。

2.1.3 砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、尺寸允许偏差应符合国家最新标准《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-2006）的要求。

物理性能复验主要进行以下几种性能试验：抗压强度、干密度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数等。对复检质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体实体工程。

2.2砌筑砂浆

砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求：

2.2.1 砌筑砂浆采用普通砂浆时，对砂浆的技术要求应符合国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定。

2.2.2 施工时，砌筑砂浆应通过试验室确定配合比。砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合规定。

2.2.3 砌筑砂浆按照楼层做一组（6个）水泥砂浆试块，标准养护，以便确认砌筑水泥砂浆的强度等级符合设计要求。

2.3 抹面砂浆

2.3.1 抹面砂浆采用普通砂浆，对抹面砂浆的技术要求，应符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。

2.3.2 对砂浆的原材料、配合比及强度检验，还应符合相应设计、标准规定。每层抹灰的水泥砂浆配合比完全按照设计要求称量配置。

2.4 砌筑施工技术措施

蒸压加气混凝土砌块的砌体工程施工，除应符合规范《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的基本规定外，尚应符合以下要求：

2.4.1砌筑准备

2.4.1.1 进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，并应制定、落实防止雨淋的措施；

2.4.1.2 砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑；

2.4.1.3 砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2d，给加气凝土砌块浇水湿润；

2.4.1.4 切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备；

2.4.1.5 砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。并适当控制每天的砌筑速度以保证粘结牢固。

2.4.2 砌筑基本技术要求

2.4.2.1 填充墙体底部应砌高强度砖，如灰砂砖、页岩砖、混凝土砖等。其高度不宜小于200mm；

2.4.2.2 不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌；

2.4.2.3 砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎；

2.4.2.4 填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。构造柱的施工采用双面胶粘贴于墙体边缘，保证不漏浆

2.4.2.5 砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮；

2.4.3 墙体与门窗框的连接与密封

对于门窗与墙体的连接与密封主要采取以下措施：

2.4.3.1 门窗安装应先在墙体中预留门窗洞，然后再安装门窗框；

2.4.3.2 对于窗洞较宽的，如C6018、C4018，在窗户的上口结构上设计了窗台梁，与墙体等宽；窗户的两侧和下部中间均设计了构造柱，两侧的至主梁底，中间的至窗户下口。对于一般窗洞，两侧按照上、中、下位置每边砌入 C15 混凝土块，然后用钉子将窗框连接铁件与混凝土块连接固定；

2.4.3.3 普通木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的 C15 混凝土块，然后用钉子将木门框与混凝土块连接固定；

2.4.3.4 对于钢门安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定；

2.5 墙面抹灰施工

2.5.1 加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰修正补平勾缝做灰饼必要部位挂网处理洒水湿润基层水泥浆甩毛抹底层灰抹面层灰清理。

2.5.2 抹灰的时间控制在砌筑完成的7d以后进行。

2.5.3 抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。应将墙上的孔洞堵塞密实。

2.5.4 抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次。

3．结束语

作者结合多年从事房建工作经验，分析了框架结构蒸压加气混凝土砌体特点及其性能，并对加气混凝土砌块质量通病与墙体开裂的机理及其主要发生部位提出了相应砌筑和抹灰方面的防裂漏措施，保证了墙体的使用效果。

参考文献：

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［2］ 伞国涛,高玉龙.高层建筑施工质量控制措施浅析[J].黑龙江科技信息，2010（17）：241.