灌注桩施工水利工程论文

1.水利工程灌注桩施工工序

理的护筒；在钻孔过程中要保证钻机垂直向下，垂直度偏差不超过允许偏差范围；泥浆的主要作用是用于承载孔壁，从而保证地层的稳定性；在进行混凝土浇筑前，要根据事先确定的配合比配制混凝土，在配制过程中，要保证混凝土拌合物搅拌均匀，在灌注混凝土前，施工人员要对混凝土拌合物的均匀性、塌落度等进行严格的检查，确保混凝土拌合物的质量符合设计要求，在灌注混凝土时要对缓慢的提起导管，确保混凝土能充分克服摩擦阻力；在制作、安装钢筋笼前，施工人员要认真检查选用钢筋的强度、型号，确保钢筋的质量符合设计要求。

2.水利工程灌注桩施工的关键环节和质量控制

2.1加强成孔质量控制

成孔是水利工程灌注桩施工的重要环节，如果成孔的施工质量不合，就会出现成孔坍塌、缩径的现象，这就会降低桩的承载力，从而对灌注桩施工质量造成影响，因此，在进行成孔施工时，要注意确保成孔的垂直精度符合相关规定，如果成孔的垂直度偏差过大，就会造成钢筋笼不能准确就位；当成孔护筒定位后，要及时的进行复查桩位和桩顶标高，一般情况下当桩径在10cm-20cm时，桩位的中心位置和成孔的中心位置偏差不能超过50mm；为防止出现成孔坍塌、缩径的现象，进行成孔施工时，施工人员要根据施工当地的土层地质结构进行加固处理，同时要根据土层的性质，合理的调节钻机的钻进速度；钻头的直径对成孔的大小有直接影响，因此，在成孔施工过程中，施工人员要经常核查钻头直径，如果钻头的磨损程度超过10mm，要及时的进行钻头修复或者调换；当成孔达到设计深度后，施工人员要及时进行清孔。清孔是将孔底的沉渣清除干净，从而为灌注桩的承载能力提供保障，清孔是利用泥浆对冲击桩孔底产生的作用力，使孔底的沉渣悬浮起来，然后利用泥浆胶体的粘结力将悬浮的沉渣带出来，从而达到清孔的目的。

2.2加强成桩质量控制

为确保成桩质量符合相关要求，在施工过程中，要严格的控制施工原材料的质量，水泥、钢材等原材料在进入施工现场前，施工单位要安排专门的检查人员对这些材料的质量合格证、出征资格证等进行检查，同时要对这些材料的质量进行严格的检查，如果发现质量不合格的原材料要退回，严禁施工过程中使用质量不合格的材料。汪家乐江西省兴国县水利局江西赣州342400在水利工程灌注桩混凝土灌注过程中，常采用导管灌注的方法，为防止混凝土在灌注过程中出现离析的现象，在进行混凝土拌合物配制过程中，要严格的控制配合比，同时在搅拌混凝土拌合物的过程中，要控制好搅拌时间和搅拌温度，确保混凝土拌合物的搅拌质量符合相关规定，在进行混凝土灌注前，施工人员要对混凝土拌合物的坍落度和均匀性进行严格的检查。为保证混凝土灌注质量，在灌注前，施工人员要对导管进行承压、水密、接头抗拉试验，如果导管试验不合格，则要更换导管。在进行混凝土灌注时，导管的底部要距离成孔底部250mm-400mm，在混凝土灌注过程中，要将导管的底口埋在先前灌注的混凝土2m-6m中，施工人员要经常测量导管内外混凝土的高程，从而为导管出料口和混凝土表面相应位置的调整提供依据，为保证混凝土能顺利的灌入成孔中，在灌注过程中，施工人员要不断提振导管，导管提振的幅度要控制在0.5m，当混凝土面高程超过设计高程0.5m-1m后，完成混凝土灌注。

2.3混凝土浇筑

为保证混凝土的强度符合水利工程的设计要求，施工使用的商品混凝土要符合相关标准，混凝土只有经过严格的检查后，才能进入施工现场。在进行混凝土浇筑前，施工人员要对混凝土灌注桩桩底进行检查，确保桩底的泥浆指标和沉淀厚度符合相关规定，浇筑前施工人员要对第一次浇筑所需的混凝土量进行详细的计算，确保混凝土能从漏斗、导管出顺利的翻出来，一般情况下，所需的混凝土量是漏斗总容量与导管容量之和的2倍，导管的底部要埋在混凝土2.5m内。在混凝土浇筑过程中，混凝土的上升速度要控制在3m/h，在混凝土浇筑后期，要适当的提高导管的高度，从而增加导管内外压力差，保证混凝土浇筑的顺利。当混凝土浇筑完成后，上部混凝土开始初凝时，要清除钢筋笼的固定措施，确保钢筋笼能随着混凝土的凝结发生收缩，避免引起粘结力损失的现象。

2.4钢筋笼制作和吊放

在制作钢筋笼前，施工人员要对使用的钢筋质量进行严格的检查，确保钢筋的直径、规格型号、长度、数量等都符合设计要求。在制作钢筋笼时，施工人员要严格的按照相关规定进行操作，在进行钢筋笼吊放时，要保证吊环能准确的将钢筋笼吊放在设计标高上，钢筋笼的埋入标高要符合设计要求。

3.总结

随着科技的不断进步，灌注桩技术的发展将越来越快，将灌注桩技术应用在水利工程中，能有效地提高水利工程的施工质量，施工单位在进行水利工程灌注桩施工时要加强成孔质量控制，加强成桩质量管理，注重混凝土浇筑和钢筋笼制作和吊放施工质量管理，确保水利工程的整体施工质量满足设计要求。

作者：汪家乐 单位：江西省兴国县水利局