高边坡支护施工技术

【摘 要】本文通过对具体高边坡施工项目的介绍，着重对高边坡支护的特点及施工过程、方法、问题的解决等方面进行描述，以达到学习及推广的效果。

【关键词】高边坡 支护 施工技术

一、工程概况

广东液化石油天然气（LNG）接收终端项目，由广东省大鹏液化天然气有限公司投资开发，由GDC（广东总承包）作为施工总承包单位。其中第18工作包中，广东省基础工程公司作为分包单位进行施工，广东省顺业监理公司进行监理。

该工程位于深圳市大鹏镇秤头角，第18工作包，支护总共由7个护坡组成（A1、A2、A3、B、I1、I2、H）。该护坡的施工场地覆盖了比较大的面积。A1坡位于现场与热电站之间山头的东侧山坡，B坡面位于1#、2#罐体后山头北面山坡，H坡面位于山体南侧山坡其余位于西面山坡。

护坡支护主要采用预应力锚索、格构梁、土钉和喷射混凝土护面、坡面植草进行支护，辅助措施有深层泻水孔、浅层泻水孔和排水沟。

二、工程特点

由于本工程的边坡支护施工是在业主总包方，将整个坡体形成后进行施工，加之各个坡面的支护结构又不一样，且坡面长达14个月，部分坡面存在塌方、滑坡等现象，这就给施工带来了诸多困难，B坡面施工难度最大。

B坡位于1#2# 罐体后山头北面山坡，坡脚长500多米，坡顶与坡底最大高差达57米，主要支护是由预应力锚索、格构梁、深层泻水孔、马道等。由于坡面大且高，给脚手架的搭设、格构梁的施工及垂直运输都带来了不少困难。

H坡面由于土层较差，且时间太长，受雨水冲刷后出现局部坍塌，经支护施工带来了困难。

工期紧，工程量大，施工机具（如脚手架及模板无法周转），将需投入大量的机具及人力、物力，极大地增加施工成本。

三、工程施工组织准备

本工作包施工面积大，作为对高边坡支护有丰富经验的施工单位，我公司做好了充分的施工准备工作。

我公司LNG18工作包项目部于2005年7月份开始进行施工的前期准备，除了商务部分的谈判，我公司也积极准备需要进场的人员、机械、材料等。在确定我司负责施工三天内，我司挑选经验丰富管理能力强的项目经理，配备公司的骨干力量，组成项目部。项目人员随即进驻大鹏镇，开展施工前期的准备工作。技术人员熟悉图纸，制定施工方案，HSE工程师做好安全预测预控方案，后勤人员做好劳动力的组织，并安排进场教育。同时，搭好临时设施（含生产及生活设施）。材料设备人员根据工程的施工计划要求，做好机具的检验及进场。资料员做好资料的收集、整理及归档准备。

四、施工顺序：

B坡为：修坡 15米马道以下边坡喷射砼 搭设脚手架 锚杆、锚索泄水孔施工 格构梁砼施工 张拉锁碇 种草 拆脚手架

其他坡：修坡 第一次喷射砼 搭设脚手架 锚杆及泄水孔施工 挂网第二次喷射砼 拆脚手搭

五、主要施工方法

1、脚手架

脚手架是护坡工程的必备的施工工具，也是坡边施工的关键工序之一，当坡的高度超过一定高度时，需进行专项设计及编制专项施工方案。

我们根据工程的现场施工环境及坡度高（超过50m）的特点，严格依照总包的HSE要求和BS1139脚手架搭标准，进行计算设计。并经监理审核及总包的HSE审批，通过后进行施工。

脚手架的搭建按照单排脚手架的标准进行，坡表面和主杆的距离为0.3米，立杆的纵向间距保证不超过1.8m，内外两排脚手之间的距离为2.5m，立杆之间、横杆之间间距不超过1.8m。

由于工期紧，整个工程的脚手架体系是采用一次成型，由人工负责搭设及拆除，垂直运输用吊机配合。

脚手架的搭设顺序如下：

平整和压紧施工场地―设置脚踏板和基地―纵向安全带―立杆―横向安全带―大横杆―小横杆―斜撑―纵杆―设置脚手架工作平台―安装安全防护网。

脚手架的拆除顺序如下：安全网―脚手架工作平台―斜撑―短横杆―长横杆―立杆

2、喷射砼

因为马道以下的坡的岩石十分破碎，且时间较长。喷射砼是主坡工作开始前保证坡面和整个工程项目的加固基础。

喷射砼的施工设备采用砼泵、喷射砼、空压机、搅拌机和给水设备，其施工流程为：

护坡的清理和准备 首层砼喷射 钢筋网面铺设 第二层的砼喷射。

3、锚杆及预力锚索

本工程的锚杆直径不小于130m/m，锚索直径不小于150m/m，深度锚杆8m-15m之间，锚索20-30m之间，采用汽动钻孔机成孔，垂直运输吊机负责，人工配合制索（杆）及下索（杆），压浆机压浆进行施工，施工流程如下：

施工准备 定位和布置 钻孔 清孔 成孔控制锚杆（索）制作及安装压浆张拉及锁定

4、格构梁体系

格构梁主要是在B坡，格构梁标准截面为300mm×400mm，间距是3m×3m。网状布置，C25砼。由于坡面的不规则性，造成格构梁的截面尺寸也不规则，这就给模板及钢筋施工带来了相当大的困难。格构梁的模板支撑系统也是经过专项计算设计及编制专项施工组织设计，并经监理及总包HSE工程师的审核与审批才能施工。垂直支撑主要是利用脚手架体系，横向支撑是用木方条，人工安装模板绑扎钢筋，砼采用商品砼，砼的垂直运输是用地泵或砼泵车负责，人工配合水平运输及入槽。

施工流程如下：

定位和布置 开槽 模板制作及安装 绑扎钢筋 浇注砼 脱模 拆除模板 养护

六、施工过程及问题处理

该工作包从05年10月份正式开始施工。首先对场地A1坡面和B坡面进行施工。A1坡面位于现场西侧。该坡面部分支护已经由前家施工单位施工完成，剩下的工程量在该山坡右下角。该坡面采用锚杆和喷射混凝土挂网支护形式。该坡面工程量小，施工难度小，我项目部经过1个月的施工，将该坡面施工完毕。

B坡位于液化天然气储气罐罐后侧，安全意义重大，我司十分重视。对于B坡的支护，首先采用预应力锚锁对土体进行锚固，采用了3m×3m的格构梁将锚索连接成整体，最后对坡面挂网喷射混凝土。由于该坡面放坡后停滞时间长，个别地方存在严重塌方，我项目部在施工前首先对塌方的地方采用了机械、人工放坡、清理，按照设计要求B坡相对标高15米和30米分别设置马道，这样对坡面的清理工作带来了难度，即要保证坡面的平整又要保证马道的位置。锚索孔位经过测量放线后，成孔设备固定在脚手架上进行成孔。由于该坡面工作量大，为了满足业主工期要求，我司进场了大量的人员、成孔机械和相关设备进行了施工。该坡面的施工，按照锚索成孔―锚索制作、安装―模板安装―格构梁浇注、养护―锚索张拉锁定―坡面喷射混凝土的步骤，根据该原则步骤进行流水节拍安排施工。

B坡的支护，施工截面面积300mm×400mm的格构梁（间距为3m×3m），在该坡面的施工过程中，脚手架采用国标脚手架进行满堂搭设，搭设方法采用英标搭设标准，英标标准相对国标安全性能更好，但所要求的搭设步距小、间距小，工人在脚手架上操作面狭小，造成施工不便，为此我项目部投入了更多的人力、物力进行施工，以便保证工期。在进行30米以上位置的格构梁施工时，由于相对高差大，格构梁混凝土浇注存在施工难度：普通混凝土泵送车泵送能力达不到，人工向坡面传递混凝土速度慢，不能满足混凝土初凝时间的要求，为此，我项目部专门引进了一台进口混凝土泵车，采用混凝土泵车与人力传递相结合的办法进行施工，达到了比较好的效果。

其他坡面的施工，采用锚杆、锚索结合挂网喷射混凝土的支护方法，对H坡的施工，由于塌方严重，经过设计变更，我项目部重新对H坡进行了放坡处理，然后进行施工。施工过程中，对于土体松软、容易塌方的位置进行抢先施工。由于工作量大，工期紧张，坡面高度大，以及坡面存在塌方等因素，都对工期的保证存在影响。为此，我项目部也采用了增加人员、机械设备等办法来保证工期。

本工程的主要施工机械为锚索潜孔成孔钻机，针对锚索及深层泻水孔孔深较深，工程量大，项目部决定采用此中工艺成熟的设备用于锚索孔的成孔及泻水孔的成孔。其他主要设备有空压机、喷锚机等设备。凡是进场设备，均经过总包方HES设备专业工程师进行验收，凡是存在对环境造成污染或存在一定安全隐患的机械，我项目部均主动退场，进行整改后才能再进场施工。

在材料方面，进场成品材料全部有产品合格证，场内加工的产品，也全部经过有相关资质的质量检测部门检测。我项目部所用脚手架均为国标脚手架，搭设标准采用英标标准，脚手板也全部按照甲方要求进行铺设，全部坡面一次搭设完成，为保证砼格构梁的外观质量，每块模板只允许周转两次。施工高峰期，同时进场使用14台风钻成孔钻机和14台24立方的空压机。

在施工过程中，我项目部依靠公司雄厚的实力和丰富的高边坡格构梁施工经验，在项目经理的带领下，遇到工程难题就召开专家会议来解决，遇到有针对性的，就开展QC（质量控制）小组活动，攻克技术细节难题。在此工地上开展的QC活动《提高高边坡支护格构梁的砼外观质量》获得了深圳市建筑行业协会举办的2007年QC活动三等奖。

针对高边坡格构梁的施工安全问题，我项目部成立了专门的HSE管理机构，按照总包所要求的安全管理模式进行安全管理。首先，我项目部对工人做好最基本安全交底、技术交底和三级安全教育，针对施工中存在的安全隐患对工人进行安全教育，针对不同阶段的安全要点召开周安全例会，针对每天的施工环节，每天早上按时由专门的安全工程师对工人进行“班前安全活动”，强调“以人为本，安全第一”的理念。施工过程中，我项目部做到了公司的安全生产考核目标：因工死亡率控制在0%，因工控制在0%，千人重伤率控制在0.5%。

对项目部日常的管理和文件的控制，我项目部也完全按照业主的要求来进行，积极配合甲方、总包和监理的工作，赢得了各方面的好评。

七、存在问题

我项目部在施工过程中，也存在一些不足，由于总包方与分包方第一次合作，对一些的看法及想法不一致，容易造成误解引起矛盾，给实际施工带来了诸多不便和影响。

在实际的现场施工，B坡格构梁的浇筑过程，在施工刚开始出现过爆模现象，项目部通过调整每次浇注的高度，成功解决了此问题。按照设计要求，B坡面的格构梁与坡面垂直，存在夹角，这样的状况造成降雨情况下，该夹角内会储存一定量的雨水，会对边坡安全造成少许影响。

八、结论

WP18施工过程中，严格按照国家规范、质量验收评定标准和项目规范的要求，分为检验批，分项、分部单位工程等范围的不同，及时、组织、通知各单位的检查验收，形成书面文件并签字，做好施工及验收记录，保证了工程在施工过程中按程序、规范进行。工程所采用的施工表格是按照深圳市城建档案馆的要求进行制作，并且根据项目特点，在每张表格的最上部和最下部附加了必要的项目有关信息，且表格内容为中英文对照，完全政府及总包方的要求。从内业管理到工程实体以及观感质量，均达到了规范所要求的合格标准，且整个工程的施工质量，进度均得到总包、监理单位、业主及质检部门的认可，交工验收一次通过。

在施工过程中，我司项目部得到了总包方、监理方、业主方、设计方等相关单位的大力支持和配合，才使工程得以安全、顺利，按质按量完成，在此致以衷心的感谢！