温度控制器的PLC控制系统分析

时间:2022-03-18 11:10:28

温度控制器的PLC控制系统分析

摘要:温度控制器是一类重要的温度控制仪器,在室内温度调节具有重要的作用,然而如何精准的调节温度,是仪器仪表工作者非常注重的。本文简单的介绍了PLC在温控控制器中的应用,对PLC的相关问题进行分析,从而达到温度控制器精准可靠控制的目的。

中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2012)04-0000-00

1、引言

随着可编程控制器(PLC)深入到工业控制等诸多领域,微机技术应用到可编程控制器中,不但用逻辑编程取代了硬连线逻辑,还增加了运算、数据传送与处理以及对模拟量进行控制等功能,使之真正成为一种电子计算机工业控制设备。而温度控制器是重要的仪表控制组成单元,是对温度进行控制的电开关设备,在食品、化工、生物等领域要重要的现实意义。因此,如何精确的对温度控制器进行控制,是仪表控制中一类重要的研究方向。

2、可编程控制器(PLC)分析

所谓的可编程控制器就是一种带有指令存储器和数字或模拟I/O接口,一位运算为主,能够完成逻辑、顺序、定时、计数以及算术运算功能的自动控制装置,随着科学的发展与PLC的不断进步,功能不断增强,定义也会不断的发生变化,但总的来说可编程控制器的内涵终究是实现自动控制的目的。

2.1 可编程控制器的主要功能及应用领域

PLC把自动化技术、计算机技术以及通信技术融为一体,在仪器仪表方面也有诸多的应用,简单概括起来,功能可以表述为以下几个方面:

(1)实现逻辑控制,PLC具有逻辑运算功能,它设置有“与”、“或”、“非”等逻辑指令,因此它可以代替继电器等更为精确的实现组合逻辑与顺序逻辑控制。

(2)定时控制,PLC具有定时控制的功能,为用户提供若干个定时器,并设置了定时指令。

(3)计数控制,PLC有计数控制的功能,为用户提供了若干个计数定时器,并设置了计数指令。

(4)步进控制,PLC为用户提供了若干个移位寄存器,或者直接有步进指令,可用于步进控制。

(5)数模、模数转换,有些PLC还提供了“数模”转换和“模数”转换等功能,能够完成对模拟量的控制以及调节。

(6)数据处理,有的可编程控制器还存在有数据处理的能力,能进行数据并行传送、比较和逻辑运算,BCD码的四则运算,还能进行数据检索、比较、数制转换等功能。

(7)通信与联网,有的PLC还采用了通信技术,可以进行远程I/O控制,多台PLC之间可以进行同位连接,还可以与计算机进行上位链接,由一台计算机以及若干台PLC可以组成“集中管理、分散控制”的分布式控制网络,从而完成较大规模的复杂的控制。

(8)实现对控制系统监控,PLC具有较强的监控功能,操作人员通过监控命令可以监控有关部分的运行状态。

2.2 可编程控制器的主要优点

总的来说可编程控制器一种逻辑控制单元,对于可编程控制器来说,首先,变成较为简单,可编程控制器的设计者在设计PLC时已经充分考虑到使用者的习惯以及技术水平以及用户的方便,构成了一个实际的PLC控制系统一般不需要很多的配套的设备,PLC的基本指令不多,常用于编程的梯形图以及传统的继电接触控制线路图有许多相似之处,编程器的使用简便,对程序进行增减、修改和运行监视很方便;其次,可编程控制器的可靠性较高,PLC是专门为工业控制而设计的,在设计与控制过程中均采用了诸如屏蔽、滤波、隔离、无触点、精选器件等多层次有效的抗干扰措施,因此可靠性很高,有资料显示可编程控制器的无故障运行时间可长达3万小时以上,PLC自带的自诊断功能可以迅速方便的检查判断故障,缩短检修时间;再次,可编程控制器的通用性以及功能很强,PLC的品种很多,针对不同的系统可以灵活的选用不同的PLC,用来满足不同的控制要求,用一台PLC可以实现控制不同对象或者满足不同的控制要求;同时,可编程控制器还具有设计、施工以及调试周期短的优点,可编程控制器在很多领域是以软件编程来取代硬件连线,用PLC构成的控制系统也比较简单,编程也比较容易,安装与使用方便,不需要很多的配套的设备,程序调试修改也很方便,可大大缩短可编程控制系统的设计、施工以及投产时间。

在温度控制器中采用PLC控制,能实现精确控制温度,与此同时PLC具有良好的可靠性,能够适应较为恶劣的工作环境,对所操作的环境进行温度的合理控制,更有利于依赖温度行业的需要。

2.3 PLC的基本结构

可编程控制器是从计算机以及机电接触系统等发展而来的,因此,在结构上可以总结为以下几个单元:

输入输出部件,输入部件接受从开关、按钮、继电接触器和传感器等输入的现场控制信号,并将这些信号转换成中央处理单元能够接受以及处理的数字信号,而输出部件接收经过中央处理单元输出的数字信号,并能把它转化成能被控制设备以及显示装置所能接受的电压或者电流信号,以驱动接触器、电磁阀等。

中央处理单元(CPU),它是PLC的核心部件,整个可编程控制器的工作过程都在中央处理单元的控制下统一指挥和协调进行。

存储器是保存系统程序和用户程序的器件,系统存储器主要用于存放系统正常工作所必需的程序。

电源部件为可编程控制器提供所需要的直流电源和外部输入设备所需要的直流稳压电源。

编程器是可编程控制必不可缺少的重要的设备,她主要对用户程序进行编辑、输入、检查、调试和修改,并用来监视PLC的工作状态。

3、温度控制器分析

温度控制器是对温度进行控制的电开关设备,温度控制器所控制的空调房间内的温度范围一般在18℃--28℃。窗式空调常用的温度控制器是以压力作用原理来推动触点的通与断。其结构由波纹管、感温包(测试管)、偏心轮、微动开关等组成一个密封的感应系统和一个转送信号动力的系统。 按照控制方法温度控制器一般分为两种:一种是由被冷却对象的温度变化来进行控制,多采用蒸气压力式温度控制器,另一种由被冷却对象的温差变化来进行控制,多采用电子式温度控制器。其中蒸气压力式温度控制器又分为:充气型、液气混合型和充液型。家用空调机械式温度控制器都以这类温度控制器为主。而电子式温度控制器分为:电阻式温度控制器和热电偶式温度控制器。

3.1蒸气压力式温度控制器原理分析

温度控制器波纹管的动作作用于弹簧,弹簧的弹力是由控制板上的旋钮所控制的,毛细管放在空调机的室内吸入空气的风口处,对室内循环回风的温度起反应。当室温上升至调定的温度时,毛细管和波纹管中的感温剂气体膨胀,使波纹管伸长并克服弹簧的弹力把开关触点接通,此时压缩机运转,系统制冷,直到室温又降至设定的温度时,感温包气体收缩,波纹管收缩与弹簧一起动作,将开关置于断开位置,使压缩机的电动机电路切断。以此反复动作,从而达到控制房间温度的目的。

3.2电子式温度控制器原理分析

电子式温度控制器(电阻式)是采用电阻感温的方法来测量的,一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及半导体(热敏电阻等)为测温电阻,这些电阻各有其优确点。家用空调温度控制器的传感器大都是以热敏电阻式。

3.3温度控制器PLC控制系统分析

一般温度控制器可以采用采用PID模糊控制技术,用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar(比例、积分、微分)三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。据了解,很多厂家在使用温度控制器的过程中,往往碰到惯性温度误差的问题,苦于无法解决,依靠手工调压来控制温度。采用PID模糊控制技术,能较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器,是利用热电偶线在温度化变化的情况下,产生变化的电流作为控制信号,对电器元件作定点的开关控制器。基于这种电流控制信号,采用PLC对温度控制器进行控制使控制更加精准。传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主,两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时,通常达到1000℃以上,所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械,其控制温度多在0-400℃之间,所以,传统的温度控制器进行温度控制期间,当被加热器件温度升高至设定温度时,温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃,发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热,即使温度控制器发出信号停止加热,被加热器件的温度还往往继续上升几度,然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时,温度控制器又开始发出加热的信号,开始加热,但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候,这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时,温度继续下降几度。所以,传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象,但这不是温度控制器本身的问题,而是整个热系统的结构性问题,使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。因此基于PLC的温度控制器的实现有重要的现实意义。

4、结语

本文简单介绍了PLC以及温度控制器,分析了PLC应用的优点以及在温度控制器应用中的优势,有利于PLC在温度控制器中的广泛应用。

参考文献

[1]邓则名,程良伦,谢光汉.电器与可编程控制器应用技术(第三版)[M].北京:机械工业出版社,2008.

[2]陈立定.电气控制与可编程控制器[M].广州:华南理工大学出版社,2001.

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