谈工程机械设备的维修

摘要： 机械设备随着高速铁路市场不断扩大，成为了高铁建设中重要的生产力，做好机械设备管理工作，正确分析和解决机械在运行过程中的各种故障，对提高工作效率，增强企业的市场竞争力，提高企业设备管理水平都有着十分重要的现实意义。

Abstract： With the expanding of high speed railway market， mechanical equipment become the important productivity in the construction of high-speed rail. Doing a good job on mechanical equipment management to correctly analyze and solve all kinds of faults for mechanical in the process of operation has very important practical significance for improving the work efficiency， enhancing the market competitiveness of enterprises and improving the level of enterprise equipment management.

关键词： 工程；机械设备；高铁；维修；管理

Key words： engineering；mechanical equipment；high-speed railway；maintenance；management

中图分类号：TU6 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）09-0063-02

0 引言

机械设备已成为现代社会建设和生活中重要的生产力，要保证机械设备得到良好的应用，机械设备管理工作必须做好。目前，我国各企业都在机械设备管理上加大了力度，现代机械设备正在朝着精密化、大型化、电气化、高速化、自动化等方向发展，先进的管理方法、管理模式逐步进入中国企业。设备维修按不同的维修内容和工作量分为日常维护保养、小修、中修（项修）和大修，即周期性维修。铁路施工企业机械设备资产已占企业全部固定资产的相当一部分，主要取决于单位维修人员技术水平及设施的配置情况，按承修对象又分为内部维修和委外维修。

1 机械设备的维修方式

1.1 周期性维修 这是一种预防维修方式，即通常所说的小、中、大修，在以往采用较多，但企业在进行设备周期性维修时，没有根据设备本身磨损规律做必要的调整，往往局限于生搬硬套行业的条文性规定，所以制定的修理计划未能较好地结合生产实际和设备实际。因此，周期性维修属于一种被动的、计划性的维修方式，只适用于那些已掌握磨损规律的部分设备。

1.2 设备的事后维修 事后维修是在设备的精度、性能低于基本标准时，或设备出现故障后实施的非计划性修理。这种维修方式能够大大缩短设备停机时间，提高设备的利用率。但是设备故障出现以后，不仅维修起来相当困难，延误正常施工进度，而且如果工地位置偏远，或是连续运行的设备，还必须考虑维修成本。

事后维修，一般只检查维修出现故障的零部件，并不是全面检修整个设备。因此，常忽略故障隐患，检修后设备故障还是屡有发生。

大部分施工单位都采取事后维修的方式进行设备维护。对于施工单位来说，这种维修方式比较被动，仅适用于结构简单、利用率低、故障问题简单便于维修、几乎不影响正常施工的机具设备。

1.3 设备的状态维修 状态维修是一种以设备实际技术状态为基础的预防性维修方式。该维修方式主要按照机具设备的定期检查、日常巡回检查、状态监测和诊断等提供设备状态变化资料，运用各种检测手段和人的感官能力，提前做好备件和有关的准备工作，及时发现设备故障的特征和预兆，减少突发性故障，根据工程进度确定维修时间，确保设备状态满足使用要求。

由于该方法是在适当的时间针对设备整体使用状态进行检查和维修，能有效避免突发性故障的发生，使设备保持良好的使用状态，不会对设备运行产生较大的影响，同时大大降低了检修的工作量和检修费用。

与周期性维修、事后维修相比，状态维修完全是以主动积极的工作方式来应对设备故障和各类问题。这种维修方式适用于精度高、配件供应困难、但是利用率高却容易被故障问题影响正常生产的大型设备的维护和检修。

不同的设备维修方式都有不同的特点和适用范围。施工单位在开展工程建设的过程中，应结合项目建设特点和机具设备故障类型，以及进度要求，选用合理的维修方式，并预先做足准备工作；应采取主动的状态维修，准确定位故障隐患，尽量压缩使设备停机时间，减少由此产生的经济损失，提高综合效益，充分发挥设备效能，创造更大的经济效益。

2 以高铁箱梁预制场机械设备的维修管理为例加以说明

2.1 箱梁预制场机械设备实用特点

2.1.1 机械设备转移频繁 一般铁路企业的机械设备为固定资产，而每个箱梁预制场的施工工期不同，长的能持续几年，短的只有一年半载，施工项目性质不同、工期长短不一，机械设备在一个工程项目结束后必须转移到另一个项目，这样就造成比较频繁的设备转移，也相应的增加了成本费用。

2.1.2 机械设备利用率波动大 在箱梁预制场属于工厂化施工，由于受到工期及与之衔接工程的影响，高峰期和低谷期在施工过程中必然存在，为了赶工期，在施工高峰期容易造成拼设备、拼人员的现象，使机械设备没有维修保养的时间，设备在低谷时期的闲置时间过长，管理很容易受到忽视。

2.2 机械设备维修保养 由于传统观念的束缚，设备轻保养，对设备只注重使用。现场施工时，工程人员过于重视施工进度，而忽略了设备养护工作。出于对工期进度和施工任务的考量，加之对机具设备养护的认识不到位，多数情况下，操作人员不太重视或是没有足够的时间对设备进行养护。大多数机具设备都处于“亚健康”工作状态，待到故障发生后再维修为时已晚。这无形中提高了设备的修理成本，且浪费了大量时间。

建立一支高素质的设备维修队伍，加强维修人才的培养。随着科技的进步和施工单位装备水平的提升，机、电、液一体化设备将成为工程建设的“主力军”，传统的维修方式以及根据经验判别故障部位的检修方式也将逐渐淡出人们的视野，我们应该加强人员培训，组织一批高素质的人才队伍，借助科学检测仪准确判别故障部位和故障类型，提高设备完好率，确保施工生产的顺利进行，为企业及时提供所需的机械设备。

在维护和保养过程中应特别注意以下几点内容：①根据施工设计要求选择符合工程施工特点的机具设备。②做足准备工作，尽量避免在生产过程中进行设备维修。③聘用专业维修人员。④按规操作。⑤保证备件供应，根据设备运行状态提前预测备件的型号和规格，以便及时应对突发状况。⑥将责、权、利有机结合，按照维修管理制度加强人员管理。只有考虑到每个环节，统筹规划，结合现场施工条件，定期进行设备的维护和保养，以便延长机具的服务年限，减少维修频次，进而节省维修费用，提高经济效益。

2.3 机械设备性能 一台好的机械设备的基本流程：机械设备的调研、设计、加工、装配、调试磨合、使用、保养维修、报废。一般在箱梁预制场只有调试磨合、使用和保养维修过程。

2.4 机械设备管理 机械设备的好坏，在箱梁预制场中对于一个项目施工质量和进度影响是特别大，特别是大型关键设备，如运提梁机、龙门吊、布料机、混凝土搅拌站等如有问题会直接使一个箱梁预制场无法施工。为了保证箱梁生产的顺利进行，必须从以下几点进行突破，才能真正管理好一个箱梁预制场的机械设备。

2.4.1 箱梁预制场机械设备人员管理 人员管理在机械设备管理过程中的主要体现，是完善岗位责任制和工作情况监督考评制度。包括机械设备的使用、维修、安全等方面教育，在机械设备操作人员上岗前要经过专业操作培训教育，考核合格后方能上岗操作，这样才能使设备的管理真正落实到个人。制定详细的考评程序、奖惩办法，以便进行月度或季度设备考核，并将考评内容与操作手填写的日常维护记录、机械设备运转记录、车容车貌、工作态度等方面结合，促进操作手争学技术的好风气。在每次检查中发现的问题，机械设备管理部门应限期整改，及时以整改通知单的形式，传达到操作手或维修人员，并到现场监督完成或整改后的验收。大型重要的机械设备，由于它的科技含量较高，应选择一些高素质的人员操作，尽量避免不必要的人员替换，更好的发挥机械设备的潜能和优势，以利于机械设备操作管理的连续性。因此机械设备的使用寿命直接受到人员管理的影响。

2.4.2 特种设备管理 箱梁预制厂的必备机械设备是特种设备，在生产过程中，由于特种设备是属于危险性较大的设备，比一般性生产机械设备具有更大的潜在危险性，易发生事故造成机械设备损坏，以及操作者本人或他人的伤害，必须制定一套健全设备管理制度，以保证其正常运行，适合箱梁预制厂管理标准化。操作手在实际工作中必须每天认真填写日常维护记录和设备运转记录。设备在使用过程中的工作小时、维护、小修项目和故障情况通过记录就可以充分的得到了解，可以知道机械设备周或月度费用消耗情况。管理部门可以根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员的定期检查、巡视情况，并根据实际情况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制下个月度的维护保养计划及费用支配，安排修理作业。可以提前实现特种设备的超前预防、及时纠正，以避免机械设备事故的发生，保障安全生产和生命安全。

2.4.3 机械设备配件管理 根据现场操作手及平时设备巡检情况，机械设备部门进行分析和总结，经过项目领导批准，对机械设备的易损件和有损坏前兆的配件进行采购。进行设备配件的验收后，采购来的设备配件方可入库，应对入库后的配件及时分类建账，并按配件仓库管理制度妥善保管，应按规定对上货架的配件保持清洁，摆放整齐，防止锈蚀。在配件领发时，对损坏的配件可以以旧换新。应坚持“保障供应，合理储备”配件管理原则，配件储量在日常情况下应控制在机械设备原值的3%以下，避免产生大量积压，配件应在工程结束时控制在零，如有积压应装箱转到下一工地。

2.5 机械设备报废管理 根据机械设备报废的一般标准，只要符合以下任何一条，箱梁预制场的机械设备应做报废处理。

①技术性能落后，效率低，耗能高，无改造价值；②修理费用过高，在经济上不如更换新机合算；或基础件已损坏，磨损严重，再进行大修不能达到使用和安全要求；③已达到机械的使用年限，并丧失使用价值；④属于淘汰机型，又无配件来源；⑤危害人身安全健康，严重污染环境，进行改造不经济；⑥造成事故，无法修理的机械设备。

3 结论

施工企业机械设备的维护与使用是一项综合性的管理工作，机械设备维修管理水平的好坏，关系到施工操作安全性及工程承包信誉度，它会直接影响到企业的经济效益和竞争力。设备管理者、操作人员和后期检修人员应该明确各自的权责范围，严把好管、用、养、修关，做好记录，夯实管理基础；有人监督，有人操作，专管与群管相结合，奖惩分明，并注重强化机械操作手的安全意识，使用、维护、保养严格按规程办事，提高业务素质和技术水平。不断提高采用先进方法的设备管理能力，合理监控与协调，切实加强机械设备的维修和有效管理，使设备发挥良好的效能，为企业创造出更多的效益。

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