濉溪县土壤机械化深松技术

要总结土壤机械化深松技术，包括技术要求、深松机具种类、深松机的正确使用与调整等方面内容，以提高土壤机械化深松水平。

关键词土壤；机械化深松；安徽濉溪

中图分类号S281文献标识码B文章编号 1007-5739（2013）12-0206-01

濉溪县地处淮北平原，常用耕地面积11.13万hm2。土壤类型主要是和潮土及砂礓黑土，占全县耕地面积的64.11%。全县耕地质地黏重、易板结、理化性状差，遇水膨胀，遇旱收缩。长期以来，使用14.7 kW以下的小型拖拉机耕作，耕作层变浅，逐步形成了土壤坚实度高、密度大、孔隙度低、透水性差的坚硬犁底层。在干旱天气，坚硬密实犁底层使底层水分难以向耕作层移动，雨季降雨时因犁底层的阻隔雨水不能及时渗入、蓄集到心土层，形成地表径流，造成小雨小涝、大雨大涝，无雨就旱的现象，给农业生产造成了巨大影响。

机械化深松技术是是一项先进的、有效的粮食增产技术。该技术利用机械打破犁底层、加深耕作层、疏松土壤。深松作业松土而不翻土，在不乱土层的情况下，改善土壤通透性，提高土壤蓄水能力，熟化深层土壤，利于作物根系深扎，增加作物产量。

为改变濉溪县土壤的这种状况，多年前即开始引进全方位深松技术进行试验示范，取得了预想效果：一是深松不仅打破了长期耕翻形成的坚硬犁底层，疏松了土壤，同时又可在底部形成鼠道蓄水蓄肥，有利于雨水的入渗与作物根系的发育。二是不打乱耕作层，土壤的透水、透气性、团粒结构得到改善。三是降低了土壤容重，一般来说，深松地块较未深松地块可多蓄水150～300 m3/hm2，土壤渗水速率提高5～10倍，水的利用率至少提高30%。四是增产效益明显。据试验，土壤深松后可提高农作物抗旱、抗病、抗倒伏的能力，增加作物产量。小麦增产20％以上，大豆、玉米可增产12.2%以上[1-2]。

1土壤机械化深松的技术要求

针对濉溪县一年两熟种植模式，目前多采用间隔深松和全方位深松2种深松方式，其有以下具体的技术要求。

1.1土壤条件

为了防止次年坚硬干结的垄条给耕作带来困难，不宜对含水量过高、质地黏重的地块进行深松，尤其不能采用全方位深松。一般深松地块土壤含水量以15%～22%为宜。

1.2深松时间

根据濉溪县农时及耕作习惯的实际情况，秋季进行深松作用比较适宜。如果要在春季进行深松作业，应保证宽行作物（玉米）在五叶期前进行，窄行作物（小麦）在播前进行，但 需注意深松后进行耙地，或采用下层间隔深松，表层全面深松，以保证密植作物株深均匀。

1.3深松深度

深松深度应根据土壤土质结构、深松形式和深松间隔时间来确定。一般情况下，松土深度以30～40 cm为宜，过浅不利于土壤水库的形成和建立，尤其是针对耕层深厚、耕层内无树根、砖石等硬杂物的地块。间隔深松用于创造虚实并存的耕层构造，幅宽保证在60～80 cm。深松间距要均匀，深松深度要一致，不得漏松，稳定性不小于80%。苗期进行深松，作业深度：小麦25～30 cm，玉米23～30 cm；夏季深松的同时施入底肥；秋季作业深度为30～40cm[3]。

1.4作业周期

根据农田的耕作要求，深松间隔时间为2～3年进行1次，作业时间应选择前茬作物收获后立即进行。

1.5动力选择

深松作业是重负荷作业，拖拉机应选择58.8 kW以上。深松作业时，应选择适宜的牵引档位，最大油门匀速作业，以获得最佳的深松作业质量。

2深松机具的种类

国内深松机具种类较多，有间隔深松机、全方位深松机、浅翻深松机、振动式深松机及深松整地联合作业机等。目前濉溪县使用的主要机型为全方位深松机、振动式深松机、振动式深松深耕机、凿铲式深松机4种机型。

2.1间隔深松机

间隔深松机又称凿型或单柱式深松机。是利用有刃口的铲柱及安装在其下端的深松铲深层。两相邻铲柱与松土铲横向按一定间隔配置，作业后两铲间有未松土梗。

2.2全方位深松机

全方位深松机是利用深松部件将梯形断面的土壤抬起、断裂，使整个土层得到高效地松碎和疏松，并在底部形成鼠道，可显著改善黏重土壤的透水能力，作业后地表平整。

2.3振动式深松机

振动式深松机是利用拖拉机动力输出轴驱动振动源，使安装在机架上的振动式深松工作部件按一定的频率和振幅进行上下或左右振动从而对全土层土壤进行深松。

2.4振动式深松旋耕机

振动式深松旋耕机是集振动式深松和旋耕整地于一体，作业效率高、整地质量好。

3深松机的正确使用与调整

3.1正确挂接

使用时，将深松机的悬挂装置与拖拉机的上下拉杆相连接。振动式深松机和振动式深松深耕机需要万向节传递动（下转第211页）

（上接第206页）

力，万向节安装时叉口要在一个平面上。

3.2使用保养要求

工作前，要认真检查部件的联接、、磨损情况，还要进行深松试作业，调整到符合作业要求。工作时应正确选择档位，保持匀速直线行驶，未提升机具前机组不得转弯和倒退。作业时应及时清理堵塞的机具，当有异常情况出现时，应及时停止作业，查明原因，排除故障后再进行作业[4-5]。

3.3调整方法

3.3.1前后水平调整。为保证深松机顺利入土，要调整拖拉机的中央拉杆，使深松机有3°～5°的入土倾角，入土后深松机前后应保持水平，以保持松土深度一致。

3.3.2松土深度调整。深松铲在机架上的安装高度要一致，从而保持松土深度一致。用限深轮来调整控制作业深度，以改变限深轮距深松铲的相对高度，距离越大，深度越深。调整时要注意两侧限深轮的高度一致，否则会造成松土深度不一致，影响作业质量。

3.3.3左右水平调整。通过调整拖拉机后悬挂左右拉杆，使深松机保持左右水平，保证深松机工作时左右作业深度一致。

4参考文献

[1] 张艳超.土壤机械化深松的注意事项及效果[J].现代农业科技，2013（1）：228.

[2] 董立柱，刘科，马根众.机械化深松技术应用刍议[J].山东农机化，2011（5）：25-26.

[3] 闫东风，曹红波.土壤机械化深松技术浅析[J].科技信息，2012（5）：547.

[4] 李晓玲.土壤机械化深松技术优势及注意事项[J].现代农业科技，2012（5）：304-305.

[5] 贾瑞成.机械化深松技术要点[J].河北农机，2010（1）：28-29.