水利工程混凝土的外观质量

1混凝土外观质量控制

1.1要控制好原料的品质我们必须要保证混凝土中添加水泥的品质良好，要切实的按照设计要求来选择材料，同时还要考虑对和易性等的影响。和易性会对振捣工作产生非常明显的影响，最终会影响到整体的品质。有时就算水泥通过了检测，符合质量规定，但是在配比之后还是会发生和易性方面的不利现象，此时就会使得振捣工作无法顺利开展，有时候还会渗水。很显然如果使用此类水泥的话，就会导致结构的表层产生许多的气泡，导致它的外在品质较差。在实际的工作中，我们不单单规定原料的品质要良好，还规定配比工作必须恰当。在选择水泥的时候，最好是使用一个厂家一个批次的。除此之外，像是外加材料等也应该是如此规定。对于骨料来讲，我们同样规定使用同一类型的材料，同时还要保证原料颜色一致，如果需要的话还要认真测试；对于伸缩缝应该采用泡沫塑料板或者沥青木板进行嵌缝，不宜采用刚度不够的嵌缝材料。

1.2模板及支架的质量控制模板要选择刚度和强度都符合要求的、不易变形的、表面光洁的板材，模板表面必须不存在砂眼、锈斑以及其它损伤；如果混凝土结构为大体积混凝土，则应该选择模数少且单块表面积较大的模板；模板在拼接的过程中，应该要搭接平顺、密实，不能出现错台和大的缝隙，如果存在局部不容易平整的缝隙，则应该设置海绵条，以保证不出现漏浆现象；模板支架应该保证稳固，能够抵抗施工过程中的碰撞或振动。模板背面的支架要分布合理，在两模板的接缝部位用木条将其垫平，然后进行支撑，避免在浇筑及振捣过程中模板出现错位现象；选择专业的脱模剂，使用过程中尽量不可随意更换类型，这样对保证混凝土的外观色泽具有一定效果；在脱模剂涂刷之前，对模板表面进行除尘，脱模剂可在立模前30min涂抹，涂抹后要进行必要的保护、防止污染；涂抹脱模剂时要均匀，不能存在漏涂、滴流等现象。

1.3混凝土的浇筑质量控制混凝土搅拌时必须保证搅拌均匀，同时控制好塌落度；搅拌时还要考虑气温、骨料本身的含水量等因素，对水分进行必要的控制；混凝土浇筑时要注意浇筑的速度，浇筑时采用分层、分段的连续浇筑方法；每次浇筑的厚度要结合工程的实际情况，配筋情况以及气温、振捣方法等进行全面考虑。在基底面或原有的混凝土面上进行浇筑时，应该先铺设一定厚度的水泥砂浆；混凝土浇筑如果不能连续进行，当暂停的时间超过混凝土的初凝时间时，应该进行必要的施工缝处理后再进行浇筑；对于洞内边顶的混凝土工程，两侧边墙的混凝土上升要均衡；混凝土在浇筑过程中应该由专人对模板、钢筋以及支架等进行检查，如出现松动、变形等现象，应该进行必要的加固处理；混凝土振捣时应该将振捣器垂直插入混凝土内，移动距离要符合要求；在模板角落以及振捣器不能到达的地方，应该进行人工插钎捣固；混凝土振捣到不再有气泡冒出，骨料不再下沉为止。

1.4混凝土的养护及拆模质量控制混凝土要进行及时的养护，养护期内的温度及湿度必须得到保证。养护时间不应该低于28d，如果有特殊要求，可适当延长养护时间；拆模后，需要对混凝土的尺寸进行复查、对混凝土的外观质量进行评定和分析，如果存在质量缺陷，应该及时找到原因，并立即采取措施进行改进和处理。

2结束语

水利工程中，混凝土的外观质量控制比较困难，施工时应该对可能引起混凝土外观质量缺陷的因素进行全面分析，加强施工过程的质量管理，不断总结工程经验，进而逐步提高混凝土的外观质量。

作者：李振 赵德 单位：黑龙江省泥河水库管理处