立式储罐焊接控制

时间:2022-02-11 07:23:36

立式储罐焊接控制

【摘要】工程中常见的立式储罐大部分由多钢板的拼接制作而成,常用对接的接头形式,而其焊接质量尤为重要,它在很大程度上决定了储罐的使用寿命及使用状态。焊接方法常用的有手工焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、自动焊、半自动焊、氩电联焊等方法。不管选取那种焊接方法,在焊接中产生的主要问题始终是焊接变形问题。当储罐钢板焊接变形过大时,储罐底板和壁板本身在不同方向上存在内应力,在储罐液体增加或减少时,使变形部位承受反复载荷。焊缝和母材都有可能在这种情况下产生腐蚀或开裂,从而降低了储罐的使用寿命或产生更严重的生产事故。因此,通过选用合理的焊接方法、焊接顺序、焊接工艺参数及各种有效的预防变形措施,使储罐的焊接质量得到有效的控制[1]。

【关键词】焊接质量 焊接方法 编写措施 控制

1、立式储罐整体焊接顺序

立式储罐整体焊接顺序一般按:边缘板外侧对接焊缝焊接――罐底中幅板焊接――首圈壁板纵焊缝焊接――包边角钢与首圈壁板的焊接――罐顶板的焊接――罐顶板与包边角钢的焊接――其他各圈壁板的纵焊缝与环焊缝的焊接――罐底与壁板连接的大角焊缝的焊接――剩余边缘板对接焊缝的焊接――边缘板与中幅板之间收缩焊缝的焊接。

2、罐体关键部位的施焊

(1)边缘板外侧对接焊缝

弓形边缘板的对接焊缝和搭接焊缝以图1为例,为防止 产生较大的焊接变形,采用隔缝焊接的方法,即以图1焊缝编号为例,先焊编号1、3、5、7、9的焊缝,后焊编号为2、4、6、8的焊缝。通过实际操作经验,按照此方法焊接弓形边缘外侧约350mm的焊缝基本没有焊接变形的发生。

图1底板焊接图示

(2)中幅板焊接

焊接原则:a、先短焊缝,后长焊缝。b、初层焊道应采用分段退步跳焊法。c、焊接长焊缝时,由焊缝中心开始向外部两侧分段退焊。d、所有焊工服从统一指挥,打底焊严格按照焊接顺序和分段长度进行。

短焊缝点焊时应将长焊缝的定位焊缝切割开,让焊缝应力处于完全释放状态,点焊完成后按图1所示罐底板排版中的(1)―(7)所示顺序对焊缝进行编号,然后对每条短焊缝以350-400mm的长度进行分段按2、1、3的顺序编号,施焊时依次按照编号从小到大进行分段焊接。短焊缝打底焊应遵循由罐中心向四周并隔缝对称施焊的原则。短焊缝盖面焊接采用连续焊接,也应遵循以上原则。

对于长焊缝,只点焊即将开始施焊的焊缝,将暂不施焊的长焊缝的定位焊缝全部切割开。让焊接应力处于完全释放的状态。长焊缝打底焊接由四名焊工同时进行施焊。先将焊缝四等分,再将每个焊工施焊的长度按350-400mm分段,然后按图所示2编号,施焊时依次按照编号从小到大的原则分段焊接。四名焊工按照由中心向外进行焊接,焊工应尽量做到等速、同步施焊,焊接进度差不能大于200mm,避免产生较大应力集中影响焊接质量。当所有的打底焊接完成后才能进行焊接盖面,盖面焊接也遵循以上的原则进行施焊。边缘板与中幅板的对接焊缝也按长短焊缝的焊接方法进行焊接。

图2长焊缝焊接图示

(3)首圈壁板纵焊缝

首圈壁板即最高一层壁板,其施工质量是以后各圈壁板施工测量的基准,其弧度、铅垂度等形位公差和几何尺寸必须严格控制在允许范围。为防止纵缝焊接产生较大内凹变形,在罐壁板外侧离纵焊缝约50mm处加和纵焊缝相当长度的加强筋,加强筋可采用角钢制作,角钢规格越大防变形效果越好。内侧等距离点焊3块圆弧板(图3),圆弧板用8-12mm钢板制作。由于首圈壁板与包边角钢侧面和罐顶板

图3壁板纵缝示意图

焊接,因此首圈壁板上端向下约300mm范围内容易产生内凹,所以测量首圈壁板几何形状尺寸、铅垂度等时应避开此范围进行测量。

(4)罐体环焊缝焊接

环焊缝的施焊采用先进行外部焊缝打底,再进行内部打磨清根让后焊接内焊缝,最后进行外部焊缝盖面。外部打底焊接采用分段跳焊的方法进行,先将焊缝长度等分(一般分4或8段),然后将每个焊工施焊的焊缝长度分段(按350-400mm长度一段)编号,编号原则为隔两个号的原则,如按12段则以1、5、9、2、6、10、3、7、11、4、8、12的顺序进行编号焊接(如图4所示)。内焊缝在打磨清根处理后采用连续焊接的方法进行焊接。内焊缝焊接完成后在进行外侧焊缝得打底盖面工作。盖面焊接宜采用小直径焊条、小电流、小焊接线能量进行同一方向上的连续焊接。

图4环焊缝打底焊接示意图

3、控制要点

(1)正确的焊接顺序能有效的控制焊接变形,所以在施焊前,对罐体壁板、壁板进行合理排版、并对每条焊缝进行均等的分段编号必须进行严格执行[2]。

(2)合理的焊接工艺,在焊接中不宜采用大直径焊条、大电流的焊接工艺,防止产生较大焊接能量导致产生较大焊接变形[3]。对于6mm以上的搭接焊缝,至少采用2层施焊,否则会产生较大焊接变形,焊缝也容易开裂。盖面焊接宜采用4mm以下焊条进行焊接,小直径焊条不但焊缝成形较好,焊缝成形质量,防变形质量也较优于大直径焊条。

(3)焊缝的清根、打磨应采用砂轮机进行,可以防止焊缝发生凹凸变形。

(4)加强筋、圆弧板的拆除应在焊缝冷却成形之后进行,防止较大变形的出现[3]。

【参考文献】

[1] 曾乐主编,现代焊接技术手册,上海科学技术出版社,2002

[2]GB50128-2005,立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范

[3]吴阳风、李瑞龙、王锡恒,胀力圆在储罐施工中的应用分析[J],石油化工设备,2009,38(2)79-80

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