曙光采油厂设备管理与维修的探讨

【摘要】近年来我国采油采气装备技术有了长足的进步，在我国石油工业的发展中发挥了重要作用，但整体技术水平与石油工业的发展要求及与国际先进水平相比仍有较大差距。本文主要探讨曙光采油厂设备管理与维修。

【关键词】曙光采油厂 设备管理 维修

随着油气勘探开采难度的加大和日趋复杂，采油（气）技术装备作为油气田开发目标的实现载体和手段，其重要性愈显突出。改善了老化油田的开发效果，加快了新增探明储量的产能转化效率，提高了各类油气田的开发水平，基本满足了油气田开发的需要

1 我国采油（气）技术装备

近年来，我国采油（气）技术装备制造行业紧密结合油气田开发的需要，针对“油田整体老化”、“多井低产”、“低丰低质”的开发局面，结合生产工艺要求，研制开发了高含水油田综合治理、低渗透油藏经济开发、稠油储量有效动用、气藏有效开发、超深及复杂类型油藏采油及完井、井下作业和大修等配套技术和装备。

1.1 常规采油技术

人工举升采油法是我国各大油田的主要采油方式，占油井的90%以上，其中，由抽油机一抽油杆一抽油泵组成的三抽油井占80%左右，原油产量占75%以上。我国抽油机的研制基本达到国际先进水平，但是自动化和智能化水平低、节能效果差。在我国，钢连续抽油杆的研制和使用还处于起步阶段。目前我国高温电潜泵和高温螺杆泵技术与国外水平还有一定差距。用于超稠油井的普通抽油泵平均寿命不超过1年，远远不能满足大规模工业应用的要求，成为制约高温

举升系统的瓶颈[1]。

1.2 分层注水技术

国内油田的分层注水技术，在细分程度和应用规模上都达到了一定水平，其中大庆油田、胜利油田和吉林油田的注水技术最为领先。目前，国内分层注水新工艺有桥式偏心分层注水技术、同心集成细分注水技术、液控式同心双管分注技术和双管分层注水技术。近年来，为进一步提高测调效率，满足加密测调的要求，大庆研制成功高效测调联动分层注水工艺技术、长庆研制成功智能测试调配技术和吉林研制成功注水井分层智能联动调配技术等适应油田特点的新型测调技术。

1.3 稠油开采技术

稠油在我国原油产量构成中占有重要地位。稠油蒸汽驱、水平井、超稠油蒸汽吞吐和SAGD四项主体技术取得突破，为实现稠油十年稳产发挥了决定性作用[2]。

1.4 水平井、复杂结构井开采及完井技术

我国的水平井完井方式主要有三种：筛管完井，套管射孔完井和其他完井。通过不断的技术攻关和生产实践，目前我国基本形成了以中国石油勘探开发研究院采油采气装备研究所的膨胀管定位分支井完井系统和辽河油田的DF-1分支井完井系统为代表的两大特色技术。目前我国常用的水平井分段改造技术大部分为国外早期技术的改进与完善，作业效率低、工艺稳定性差，应用规模受到很大限制。我国石油部门组织“两院三公司”历时两年开展的水平井分段改造技术攻关取得突破性进展，形成了分段压裂优化设计、机械分段压裂、水力喷砂压裂和均匀酸化等多项技术，为水平井压裂开发整体区块试验奠定了基础。在水平井井下作业方面，目前油田以解卡打捞修井作业为主。根据水平井解卡打捞的具体要求，油田在借鉴常规工具的基础上研究开发了水平井解卡打捞工具、鱼头引入工具、磨套工具、扶正工具和检测工具共5类10种，基本满足了水平井解卡打捞施工的要求。

1.5 天然气开采技术

（1）高温高压酸性气藏开采技术A.高压气井安全生产系统：近几年随着石油天然气行业的迅猛发展，井口装置的产量快速增加，质量较以前有所提高，部分井口产品已经打入国际市场，但是与国外井口产品相比技术上仍然有较大差距。胜利油田采油工艺研究所曾经研制出SC35—120型井下安全阀，但是由于种种原因未能大规模推广应用。

（2）井下动态监测系统：石油天然气开采过程的动态监测一直是整个生产过程中的薄弱环节。目前，国内已经研制成功光纤器件测量技术，但其可靠性和适应性有待验证。

（3）天然气井测试系统：经过多年的研发，国内已初步掌握了一整套气藏采样、测试工艺及其配套设备、仪器，能满足国内油气田试气作业的要求[3]。

2 曙光采油厂设备管理与维修

2.1 注水和采油

在很多情况下要用同一口井往一个层位里注水，又从另一个层位采油。类似的情况在地层的储集性质不同的条件下发生。即，对一个高渗透率的地层来说，驱油的底水已经进到这口井里来了，而另一个低渗透率的产层还在继续产油。开采类似这种井的设备，根据地层的相互位置，可考虑采用一个或两个封隔器。

当生产层位于产水层上面时可以采用两个封隔器，即上封隔器将油层与管外空间隔开，下封隔器将地层隔开。注入的液体沿油管和生产管柱之间的环形空间经过液流交叉连接器进入同心短节，继续流到第二个封隔器以下的地方，从尾管排出，进入地层。从上面产层抽取的地层液体，沿同一个液流交叉连接器进入油管柱并上升到地面。当生产层处于产水层下面位置时，则设备会简单一些，它由油管柱和一个分隔地层的封隔器组成。油从下面的产层沿油管柱举升，注入水沿环形空间流入。

2.2 地面设备及工具

2.2.1水套加热炉

水套加热炉是井场和干线上主要的加热保温设备，用于原油的加热降黏，以提高流动性为便于集输，同时还可用于井口和值班房的保温。水套炉主要由炉膛、沸腾管、水套等组成。

2.2.2清蜡设备

油井结蜡是影响油井产量的主要原因之一。用机械方法（刮蜡片）定期清除油管上的结蜡，依靠油流把蜡带到地面上来，叫作机械清蜡。主要清蜡设备有绞车、刮蜡片和清蜡钻头等。绞车有手摇和电动两种。

2.2.3抽油杆吊卡

抽油杆吊卡工作时，靠吊卡移动惯性与抽油杆碰撞，前舌头转动，抽油杆进入提升位置，前舌头靠扭簧作用而复位。在提升时它起到保险作用，不会使抽油杆在中途松脱。当要退出吊卡时，必须使抽油杆座往后，下放吊卡到抽油杆本体处，按动后舌头，使前舌头转动，使闭环打开，吊卡即可退出。

2.2.4油管钳

油管钳用来上卸油管。使用时把钳子夹到油管上，转动钳柄钳子即咬住管体，用力越大，咬得越紧，直到把油管扣上紧或卸开为止[4]。

3 结论

由于大多数油田都是由性质不同的多油层组成的，所以在开采过程中，必须针对油层的特点有的放矢，区别对待，借以解决开采过程中油层出现的各种矛盾。本文通过对曙光采油厂设备管理与维修进行探讨，期望能够对曙光采油厂有一定的借鉴意义。

参考文献

[1] 赵国. 创新设备管理机制 提高设备管理水平[J]. 设备管理与维修，2010（10）

[2] 杨志安. 浅谈推进煤矿安全生产的精细化管理[J]. 中州煤炭，2009（01）

[3] 李淑芳. 浅谈如何通过精细化管理提高老区油田经济效益[J]. 现代经济信息，2011（09）

[4] 朱贺新. 浅谈采油系统设备管理[J]. 中国高新技术企业，2010（27）