3绞吸挖泥船绞刀传动轴系对中工艺研究'> 3500 m3绞吸挖泥船绞刀传动轴系对中工艺研究

时间:2022-01-25 01:40:38

3绞吸挖泥船绞刀传动轴系对中工艺研究'> 3500 m3绞吸挖泥船绞刀传动轴系对中工艺研究

摘要:本文主要阐述绞刀传动轴系的安装工艺过程和方法,以保证对中和安装能够顺利进行,并建立此类船舶建造的工艺新标准。

关键词:绞刀轴;装配;密封;校中;预紧力

1 概述

我公司已有十余年的建造挖泥船历史,但没有一套完整的绞刀传动轴系安装及对中工艺,所以易产生安装顺序错误,影响绞刀轴使用寿命。为了打造国内挖泥船生产基地,经过与船东、厂家、生产部门各方多次协商后,对原有工艺进行了改进和完善,并建立起本行业内的建造标准。

2 装配校中前的准备

绞刀轴安装前,需要准备以下图纸和资料:

(1)绞刀轴系安装使用说明书

(2)齿轮箱使用说明书

(3)JDZX绞刀轴安装图S6-JDCD-001

(4)JDCD绞刀传动轴系安装图

(5)绞刀轴系试车示意图

(6)JDZX-16轴承座尺寸检测要求表

(7)绞刀架首段布置图S6-282-012-00

(8)绞刀架首段结构图F6-CULD4

(9)轴承座JDZX-16

3 绞刀轴装配

3.1 绞刀轴装配条件

(1)按要求填妥JDZX-16轴承座尺寸检测要求表,并交厂家确认;

(2)绞刀架首段船体结构焊接工作完工,火工矫正工作结束,首段船体结构报验完成;

(3)绞刀轴和绞刀头预配装试妥。

3.2 绞刀轴装配

(1)全部零件装配前,必须用柴油清洗干净,并用压缩空气吹干;

(2)将推力调心滚子轴承Ⅰ的外圈从轴承座绞刀端安装到轴承座上,方法如下:将桥架艏段上倾一定角度,推力轴承外圈滑进轴承座,并安装到位;

(3)将调心滚子轴承热套到绞刀轴上;

(4)分别配磨好推力环Ⅰ和推力环Ⅱ,按顺序安装好推力环Ⅱ、护环Ⅱ、护环Ⅰ、推力环Ⅰ及两只弹性挡圈;

(5)将推力调心滚子轴承Ⅰ的内圈及滚子热套到绞刀轴上,绞刀轴从轴承座绞刀端递进轴承座;

(6)安装16只预紧弹簧;

(7)将推力调心滚子轴承Ⅱ的外圈从轴承座近齿轮箱端装进轴承座;

(8)测量轴承座、推力调心滚子轴承Ⅱ的相关尺寸,根据轴承座凸肩尺寸配好隔套长度,保证推力轴承装配两侧总间隙0.35~0.43mm,安装好隔套;

(9)将推力调心滚子轴承Ⅱ内圈及滚子热套安装到位,同时迅速用工装将其压牢;待完全冷却后撤掉工装,安装垫片及锁紧螺母;

(10)安装好轴系输入端端盖和圆柱滚子轴承;

(11)安装轴承座输出端密封组件(2)等,将浮封环Ⅱ间隙控制在17±0.5 mm;

(12)安装轴承座输入端的密封组件等,将浮封环Ⅰ间隙控制在13±0.5 mm;

(13)绞刀轴组装完成后,复测推力轴承装配两侧总间隙(0.25~0.36mm)。

绞车轴装?图(?)。

3.3 绞刀轴系气密封试验

(1)绞刀轴系安装完成后,需做气密试验;

(2)盘动绞刀轴系,各转动件应转动灵活,注意绞刀轴系各部件是否有异常声音,注意观察各密封部件,不允许有泄漏现象;

(3)在输入轴端加上压板(试验用),轴承座充0.35 MPa的压缩空气,保压一小时,压降不得大于0.035 MPa;

(4)绞刀传动系统(包括电动机、前密封罩、安全联轴器、绞刀齿轮箱、绞刀轴系等)全部安装好后,齿轮箱前、后密封罩应做气密试验,充0.35MPa的压缩空气,保压一小时,压降不得大于0.035MPa。

3.4 空载跑合试验

绞车轴系空载跑合试验示意图,见图1。

(1)空载跑合试验前,须完成如下事项:

① 轴承座注油口加满符合要求的机油;

② 拧开绞刀端密封盖上的螺塞,向内注入500 ml左右的机油,拧紧螺塞;

③ 加注油脂,直到端面有油脂溢出为止。

(2)按要求连接好电机、减速箱、联轴器;

(3)检查完毕后,低速启动试验电机,将绞刀轴系转速调整至2 r/min,检查绞刀轴系是否运转正常,注意绞刀轴系各部位是否有异常声音、异常发热现象,注意观察各密封部位,不允许有泄漏油现象。

(4)将绞刀轴系转速逐步升高至5 r/min、10r/min、15 r/min、20 r/min各运行10 min,检查绞刀轴系是否运转正常,注意绞刀轴系各部位是否有异常声音、异常发热现象,注意观察各密封部位,不允许有泄漏油现象;

(5)将绞刀轴系转速升高至30 r/min时,连续运转2小时。检查绞刀轴系是否运转正常,是否有异常声音以及各部位的温升是否正常。注意观察各密封部位,不允许有泄漏油现象;

(6)将绞刀轴系转速升高至40 r/min时,连续运转1小时。检查绞刀轴系是否运转正常,是否有异常声音以及各部位的温升是否正常。注意观察各密封部位,不允许有泄漏油现象;

(7)确认试验结果符合绞刀轴系技术要求后,拆除试验用电机、减速箱、联轴器。

4 绞刀轴系中心线确定

绞刀传动轴系中心线定位条件和要求:

(1)绞刀架船体结构主要焊接工作完工,火工矫正工作结束;

(2)绞刀架辅助设备已进舱,且无重大设备的迁移;

(3)绞刀轴已按JDZX绞刀轴装配说明书装配妥;

(4)轴系安装工作应考虑和排除阳光照射引起船体变形的影响,尽量考虑在夜间和阴雨天进行;

(5)校中应在船下水后进行,船舶漂浮在静止或风浪较小的水上,以减少风浪的影响;

(6)船舶吃水状态应尽可能接近船舶最常见的压载状态,以减少船体变形造成的误差;

(7)船舶处于正浮状态(左右吃水大致相等,首尾吃水差不大于200 mm)。

绞刀传动轴系安装图,见图2。

5 绞刀轴系设备校中说明

上一篇:防污染船舶拆解工艺及程序探讨 下一篇:大力发展现代航运服务业建设广州国际航运中心